井下技术岗位职责

时间:2023-01-12 16:44:35 岗位职责 我要投稿

井下技术岗位职责

  在充满活力,日益开放的今天,接触到岗位职责的地方越来越多,制定岗位职责可以有效地防止因职务重叠而发生的工作扯皮现象。那么什么样的岗位职责才是有效的呢?下面是小编精心整理的井下技术岗位职责,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

井下技术岗位职责

井下技术岗位职责1

  岗位标准安全要点

  1.本标准适用于煤矿井下和地面瓦斯抽放工作。

  2.熟悉并执行大同煤矿集团公司《井下员工岗位工作技术通用标准》。

  3.瓦斯抽放工需要掌握以下知识:

  (1)熟悉瓦斯抽采系统的工作原理。

  (2)掌握瓦斯检查仪器的使用方法、操作步骤,熟悉瓦斯抽采管网的布置。

  (3)掌握瓦斯抽采系统中设备的操作等有关规定。

  (4)掌握瓦斯抽采系统管路及配件的安装、检查、维护、放水、管理和技术要求。

  (5)了解瓦斯、二氧化碳涌出、突出的机理和规律。

  (6)了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。

  (7)了解井下各种气体超限的危害及预防知识。

  4.瓦斯抽放工应完成下列工作:

  (1)负责瓦斯抽采系统中各抽采参数的定期观测、计算和统计工作。

  (2)负责抽采钻孔的联接、拆除以及抽采管道的检查、维护、放水、管理工作。

  (3)负责对抽采管路及钻孔进行抽采参数测定和调节。负责抽放区域内通风设施和抽放设施的日常检查、维护。

  1.严格执行大同煤矿集团公司《井下员工岗位工作技术通用标准》。

  工作标准作业要点

  1.根据当天的工作任务和目标,带全所需工具、仪器,并按规定认真检查工具和仪器,确保操作时不发生火花、静电等并保证完好。

  2.接班

  (1)按要求时间进入接班地点。

  (2)询问交班人上班瓦斯抽放泵运转情况及存在问题。

  (3)现场检查。

  ①检查进气阀、出气阀、进水阀等阀门开启情况。

  ②检查气水分离器液位指示计显示水位变化情况。

  ③检查软化水池储水情况。

  ④观察瓦斯抽放泵、水泵运转情况。

  (4)对上班存在问题,交接双方确定后,协同处理,遗留问题落实责任向(区)汇报。

  (5)履行交接手续,在记录本上签字接班。

  3.作业

  (1)作业前的准备

  ①启动前转动泵轴几次,观察有无碰撞、摩擦等现象。

  ②检查泵体供水管路连接是否完好,联轴器和泵体底座的螺栓连接是否牢固。

  (2)注水

  打开泵体进水阀门,直到自动排水阀门有水流出时

  (3)启动

  ①打开所要启动的真空泵进气管阀门和出气管阀门.

  ②启动电机。启动电机前,先点动电机,观察电机轴承旋转方向与真空泵箭头所示方向是否一致,一致时方可启动电机.

  (4)运行

  ①调整供水量。打开进水阀门,调整泵体软化水工作流量,观察气水分离器的液位计,一般为液位计的1/3为宜,发现液位持续上升时,适当减少真空泵供水量,发现液位持续下降时,适当增加真空泵供水量。

  ②泵体运行时,观察填料盖上流出的密封液情况,根据情况适当调整轴密封填料压盖,使填料处有少量液体泄露,一般为1~2滴/秒为宜。

  ③注意观察瓦斯泵体运行状况,做好运行记录。

  ④检查管道内?-?a.要-—10%和0—100%的光学瓦斯检定器。

  b.光学瓦斯检定器的气泵(高负压采样器)应选择合适,尽量采用高负压气泵(高负压采样器);如使用仪器本身气泵不合适,必须用气样泵抽取管道内瓦斯进行测定。

  c.用仪器气泵时,应连续挤压气泵(即一鼓起立?-扁),在挤压5—6次后,气泵复原的瞬间,立即将仪器的进气口从管道内拔出。

  d.检查时必须检查2次以上,发现差别较大(一般大于2%)时应查明原因,重新检查。

  ⑤观察负压:

  a.u形水柱计内按需要添加液体。

  b.观察时,要将u形水柱计垂直放置,使两水柱凹面持平。

  c.用u形水柱计测定抽采压力时,应按规定将水柱计的胶管与管道上的压力接-??,并使其稳定1—2min,然后读取压力值。

  d.在测定负压时,如u形水柱计内液面跳动不止,应检查管路积水情况,并采取放水措施。

  ⑥定时观测管路系统中的放水器(自动、手动),手动放水时:

  a.关闭隔离阀门,切断抽采负压。

  b.打开进气阀门,使得水箱内外压力平?。

  c.打开放水阀门,放空水箱内的积水。

  d.正常抽采时,应关闭进气阀门、放水阀门,打开隔离阀门,使得管路内的水可以流入水箱。

  e.自动放水器每班进行巡回观测、检查,每天进行一次全面清理杂物和维护。

  (5)按规定要对瓦斯抽放泵站进行瓦斯检查,当泵站内瓦斯、二氧化碳浓度≥0.5%时,必须立即停止抽放设备运转,切断泵站内所有非本质安全型电源,汇报并采取措施进行处理。

  (6)使用临时瓦斯抽采泵站时,应配合瓦斯检查员定期检查瓦斯排放口稀释后的瓦斯浓度,发现超限要及时停机进行处理。并检查瓦斯排放口外一定距离设制的安全防护栅栏,防止其他人员、设备车辆通过。

  (7)必须经常清理和润滑瓦斯抽采管路的阀门,以确保阀门使用灵活。

  (8)对所负责地区的抽采系统及设施要定期进行全面检查,发现漏气、断管、埋管、积水等问题时应立即汇报,并采取措施进行处理。

  (9)需要更换管路、钻孔的连接时应按照管路工的有关规定执行。

  (10)瓦斯抽采钻孔及分路观测点必须按时填写观测记录牌,并注明观测地点和孔号。每次观测后,应将有关参数(如负压、静压差、瓦斯浓度、流量、观测时间及观测人姡?,并保证&ld??板”,&l???录”和“报表”三对

  (11)停机

  (12)特殊问题

  ①如果泵体内存有杂质时,可在停机后暂时打开排水堵盘,用水冲洗泵体内部,使杂质随水排出泵体。

  ②长期停泵时,要将泵体内的水放掉。

  4.交班

  (1)向交班人详细交代本班真空泵运行情况及存在问题。

  (2)陪同接班人对设备运行情况等进行一次全面检查。

  (3)问题的处理必须及时。

  ①对本班存在的问题要进行处理。

  ②未处理问题向接班人交代清楚,或按科(区)指示处理与移交。

  (4)交接清楚后,交接双方签字,做好交接记录。

  (5)汇报

  ①到通风调度室汇报当班工作情况,填好有关台帐。

  ②检查、清理操作现场,带齐工具、仪器上井向值班汇报本班工作情况。

  (6)按规定及时参加矿、科、(区)班组织的各种活动及会议。

  1.防止瓦斯泄漏,作业环境内防止火花、静电产生。

  2.若发现自动排水阀不出水时,严禁启动。

  3.瓦斯泵两台必须一台运行,一台备用。

  4.运转期间要随时观察填料的松紧程度,如密封水温度持续上升,必须停机检查。

  5.发现运转声音异常或剧烈震动时,应立即停止运转,并及时汇报。

  6.先关闭泵体进气阀门,然后停止电机运转,最后关闭该真空泵的进水阀门和出气阀门。

  技术标准技术要点

  高瓦斯矿井,必须建立地面永久抽放瓦斯系统或井下临时抽放瓦斯系统。?-?斯应符合《煤矿安全规程》145—148条规定。

  1.入井前后认真检查瓦检仪的完好情况。

  (1)药品检查:水份吸收管,正常为蓝色,变粉白色失效;二氧化碳吸收管,正常为粉色,颗粒2---5mm,变白色或粉末失效。

  (2)气路检查:捏放吸气球扁鼓自如,证明气路畅通;捏住进气口,捏扁气球一分钟不起为不漏气,如气球鼓起,则需对仪器进行修理。

  (3)光路检查:按测微开关看微读数窗、刻度清晰、手轮能相应转动一周;按主光源开关看目镜、旋转目镜筒调整分划板到清晰并干净、看光干涉条纹清晰度。

  (4)仪器对零:在待测地-??(盘区进顰?中,捡?气球5—6次,将测微读数盘“0”与指标线重合;将第??色条纹(左端第一条)调到与“0??重合作为黑基线;看第5条纹在“7%”数值上;边看黑基线边盖盖(以防黑基线移动)?-?瓦斯检查:在-??部检查,距顶部20—30cm捏放吸气球5—6次,看黑基线是否位移,如果移动,将黑基线退到分划板最近的整数值上,并记下读数值,再从微读数窗内读出小数(每一小格为0.02),整数与小数相加,即是该地点的瓦斯浓度;测点过高加设探杆(捏放吸气球10次以上)?-??二氧化碳检查:在风流下部检查距底板20—30cm吸气,测底板瓦斯浓度并记住;取开二氧化碳吸收管检查混合气,混合气体—底部瓦斯=二氧化碳。

  (5)精确测定需×0.95校正系数。

  2.抽放泵及管路完好情况

  (1)检查泵站进出气阀门、循环阀门、配风阀门、放空阀门和利用阀门,保证其处于正常工作状态。

  (2)检查抽放泵地脚螺栓,各部连接螺栓以及防护罩,要求不得松动。

  (3)检查并保持油路、水路处于良好工作状态。

  (4)各部位温度计应齐全,温度计指示值符合规定要求。

  (5)泵站的测压、测瓦斯浓度装置及电流、电压、功率均应正常工作,无异常。

  (6)检查泵站进、出气侧的安全装置,要求保证完好;采用水封式防爆?-保证水位达到规定要求。

  (7)用手转动泵轮1—2周,保证泵内无障碍物。

  (8)检查配电设备,必须完好。

  3.抽采钻孔或管路的拆除,必须经通风技术负责人批准,报矿相关部门备案。

  4.瓦斯钻孔或高抽巷瓦斯管拆除期间及之后,必须采取防止瓦斯外泄的措施。

  5.未经通风技术负责人批准,不得调整主干管路的抽采负压。

  6.当抽采管路中瓦斯浓度急剧变化时,应及时调节该钻孔或高抽巷的管路抽采负压。

  1).排放瓦斯有经行业主管部门批准的瓦斯抽放专项设-??严格执行;抽放瓦斯应符合《煤矿安全规程》145—148条的规定。

  2).改变抽放参数或抽放方式必须经通风技术负责人批准。

井下技术岗位职责2

  岗位标准安全要点

  1.本标准适用于煤矿井下管路工种。

  2.熟悉并严格执行大同煤矿集团公司《井下员工岗位工作技术通用标准》。

  3.管路工需要掌握以下知识:

  (1)有关防尘管路的安装、维护规定。

  (2)有关瓦斯抽采管路的安装、维护规定。

  (3)有关防灭火灌浆、注砂管路规定。

  (4)熟悉《煤矿安全规程》、《大同煤矿集团公司“一通三防”管理规定》、《煤矿通风安全质量标准化标准》中对防尘、瓦斯抽采和防灭火灌浆注砂等有关管路的规定。

  (5)了解有关煤矿防灭火、瓦斯和煤尘爆炸的知识。

  (6)了解井下各种有害气体超限的危害及预防知识。

  4.管路工应负责防尘管路,瓦斯抽采管路,防灭火灌浆、注浆、注氮管路的运输、安装、拆卸、检查和维修等工作。管路工对工作场所涉及到的不安全事项有权提出建议和意见。

  (1).严格执行大同煤矿集团公司《井下员工岗位工作技术通用标准》。

  工作标准作业要点

  1.接班

  (1)事先检查当班所用料车、矿车是否完好。凡矿车装不下的管材均装材料车运送。管材的装载高度不准超出矿车或材料运输车两帮高度,并要捆绑牢固。

  (2)工作前应把需用工具、材料准备齐全。

  (3)安装前应详细检查管材、闸门质量,进行试压试验,应无堵塞物,无漏洞,管盘完好。

  (4)下井进行管路敷设和维修时,要转运所需的材料,严格执行斜巷运输管理规定,并有防止管材脱落、刮帮和影响行人、通风设施的措施。

  (5)管材、物料运到现场后,应放在预定地点,堆放整齐、放置牢稳,不得妨碍行人、运输和通风。

  2.作业

  (1)管材装运

  ①管材装运要遵守管理规定。软质管或较短管材、配件可装矿车运送;凡矿车装不下的管材必须使用料车运送。

  ②装车时,认真检查管材法兰盘焊口是否有沙眼,管身是否平直。数量是否符合工作要求等。

  ③管材装在料车上,用双股8号铅丝将管材前端法兰盘与料车串联绑紧。料车两端必须安设封车网,并使用双股8号铅丝将封车网与料车固定牢固,使用铅丝将管材绑紧,然后用两根压杆将管材压紧,最后将管材与料车绑好。

  ④管材装好后,经井口负责人检查,办理入井手续。

  ⑤超长管材,要事先到运输部门和矿生产调度室办好井下人力推车手续。

  ⑥在电机车运输巷道运送时,应事先与井下调度站站长取得联系,并严格执行电机车运输的有关规定。

  ⑦人力推车时,前方设专人超前20m检查轨道、道岔及提醒行人,并严格执行《煤矿安全规程》有关规定。安全要点:推车时车辆禁止来往,推车人员要注意来往行人。

  ⑧推车人员必须在车后向前方推车,遇到道岔和弯道时要慢行。

  ⑨推车到采区车场或指定地点时应将车停稳,等待绞车运往采区。

  ⑩斜巷运送时,必须制定防止管材脱落、乱帮和影响行人、损坏通风设施的安全措施,并严格执行斜巷运输管理规定。

  (2)管材人力抬运

  ①待车运到指定地点后,将车停稳开始卸管。卸管时两人前后抬管材,同肩同起同落配合协调。

  ②卸下的管材、配件要集中分类码放,底部垫高,层间垫好刹杆,码放有层次、整齐、牢稳,不得影响行人、运输和通风,并挂牌管理,明确负责人及责任单位,管材与轨道之间间距不得小于0.5m。

  ③扛运管材时要走人行道,并随时观察道路及前方巷道状况,不得妨碍行人及车辆通行。

  ④运送管材通过风门时,要设专人负责开关风门,跨越输送机时要走人行过桥。安全要点:抬运管材料要注意来往车辆,行人或障碍物。通过风门时不得将两道风门同时打开。

  ⑤管材运到工作地点,落肩时应先放下一头再放另一头。安全要点:落肩时要稳放,防止巷内有支垫物将管子弹起伤及腿脚。

  ⑥管材三通及阀门要沿安装方向,一字排放到靠巷帮一侧。

  (3)管路连接

  ①根据管路的安装用途和施工场所的条件要求,带齐所需用具和配件,并确保其完好。接管前应详细检查管材质量,保证管内无堵塞物和法兰盘完好。

  ②从管路的三通外开始接管。接管时,将管路吊到要求高度。吊挂较高时要使用梯子或高凳。安全要点:在高空作业时,梯子、高凳要靠稳、放平。

  ③吊管和接管时,二人抬一根管子到要求的高度与前一根管子法兰盘对齐,并将管子临时固定在巷帮。一人开始上垫、穿螺栓、紧固,一人调整管子到合适位置。

  安全要点:接管路时,要防止碰手、挤伤手脚,当管路通过风门和风桥等通风设施时,应事先与通风部门联系,且管路要从墙的一角穿过,接好后用灰浆堵严,管路不得影响风门开关。

  ④螺栓紧固后,观察管路是否平直,待弯管路平调直后,用8号双股铅丝或专用托架固定在巷帮。拐弯处要设弯头,不得拐急弯。

  安全要点:用法兰盘连接管子时,严禁将手指插入两个法兰盘之间或螺栓孔内,以防错放挤手。

  ⑤在安装消防、洒水管路时,胶带输送机巷,煤巷和正在掘进的掘进工作面每隔50m设置一个三通阀门,其他巷道每隔100m至少设一个三通阀门,输送机转载点处各设一个三通阀门,胶带输送机头至少应设三个三通阀门。阀门要编号、挂牌管理。其他管路按规定要求接好控制阀和三通等设施。安全要点:安装三通时,其方向应一致朝上方。

  ⑥在坚井内接管子时,要系好安全带,应按照管路规格先施工好安装架、安装工作盘和保护盘。由上而下接时,第一节管子用双卡卡在横梁上,运一节接一节,螺栓上齐拧紧,每遇横梁都要用卡子卡牢;由下往上接时,第一节管子要与平巷管路连接牢固,同样运一节接一节,遇横梁均用卡子卡牢。

  ⑦在水平和倾斜巷道内安装直径100cm及以上直径管子时,必须先安管子托架,管子托架间距5m一个。接好一节运一节,并把接好的管子用8~10号铅丝固定在管子托架上。

  ⑧在有电缆的巷道内敷设管路时,应敷设在另一侧;如条件不允许,必须与电缆敷设在同一侧时,管路应在电缆下方,间距不小于300cm。在接胶管或塑料管时,接头应用铅丝捆紧、连好、砸平。每隔3~4m设一个吊挂点,保持平、直、稳。井下不准延接、使用可产生静电的塑料管。

  (4)管路检查

  ①管路接好后,应认真检查所安装管路的平直度、三通数量。检查各三通阀门及端头堵头阀门是否关闭。并剪掉紧固管路多余的铅丝。

  ②打开总阀门,并沿途详细查看管路,发现漏水或三通阀门损坏等问题要及时处理,试水时,应保持管路不漏水在4小时以上。

  ③管路要严格按设计及规定安装。新安装或更换的管路要进行漏气、漏水和压力试验,不符合标准的不能使。

  (5)管路回收

  ①回收管路时,把所需回收管路前方总阀门关闭,并打开后面的三通阀门进行放水卸压,只有当管路内全部水放完卸压后,方可依次松开法兰盘上的'螺栓,并把卸下的螺栓放入随身携带的工具包内。

  安全要点:正在使用的管路需要部分拆除或更换时,必须制定措施并与有关部门联系好,拆除或更换瓦斯抽放管路前,必须有瓦斯检查员随同检查,把计划拆除的管路与在用的管路用挡板或闸门隔开,待瓦斯管路内的瓦斯排除后方可拆除。拆除或更换防尘、注浆管路时,一定要等管路内流体全部流净后方可拆除或更换。

  ②卸管路时二人将管子抬住,一人断开捆绑铅丝,缓慢将管子放下。严禁让管子自行跌落。

  安全要点:拆管路时,要注意防止碰伤、夹伤手脚。

  ③拆下的管子要运到指定地点,码放整齐,不得妨碍行人、行车及通风。拆下的配件要及时回收上井入库。

  ④安装或拆卸管路完毕后,将所用的工具、剩余的螺栓或拆下的螺栓回收干净。

  3.特殊操作

  (1)在竖井内接管路时,应按照管路规格,先打好工字梁。操作时,必须安装工作盘和保护盘。由上往下接时,第一节管路用双卡卡在横梁上,由下往上接时,第一节管路要与平巷管路连接牢固,同样运一节接一节,遇横梁用卡子卡牢。

  (2)在倾斜和水平巷道中安装φ102mm或更大管径的管路时,必须先安管路托,管托间距不大与10m.

  (3)在斜巷内接φ102mm或更大管径的管路时,要接好一节运一节,并把接好的管路用卡子或8—10号铅丝卡在或帮在预先打好的管路托架上。

  (4)在倾角较大的小井、联络巷(倾角大于25o)中拆接管路时,必须佩戴保险带,并有专用工具袋,用完的工具或拆下的部件随时装入袋内,严防坠落伤人。拆接管路前,应先用绳子一头将准备拆接的管路捆住,绳子另一头牢固地拴在支架或其他支撑物上,以防止管路掉下。

  (5)正在使用的管路需要部分拆除或更换时;必须首先与有关部门联系好。拆除或更换瓦斯管路前,必须把计划拆除的管路与在使用的管路用挡板或闸门隔开。瓦斯管路内的瓦斯排除后方可动工拆除。

  (6)在巷道中敷设管路时,如果巷道顶部没有足够的空间,可以在保证安全间隙以及不影响行人等情况下,敷设在巷道底部,但必须在巷道底部加设牢固的水泥墩,间隔要均匀,符合设计要求。

  (7)拆除或更换防尘、灌浆、注砂注氮管路时,要等管路内的流体等全部流净,并符合《煤矿安全规程》规定的浓度后,方可拆除或更换。

  (8)发现管路损坏或漏水、漏气,要立即汇报并及时处理。

  4.交班

  (1)检查安装质量,保证管路符合要求。

  (2)清理现场,保持整洁、安全。

  (3)运走拆除的管路和配件,带齐工具上井。

  (4)上井后按规定程序交还矿灯、自救器。

  (5)到队调度室汇报当班工作情况,填写作业台帐、归还所借工具,按照规定,及时参加各种会议。

  1.作业前和作业时应先检查作业范围内的安全状况,并在有人监护下开始工作。

  2.装、卸车时防止受伤。

  3.装车时严禁超宽超高。

  4.推车时前方有车应保持10m的距离。

  5.管路堆放不得妨碍行人行车。

  技术标准技术要点

  1施工前管路工应沿施工路线进行检查,掌握现场情况。

  2.施工前对沿线所有的障碍物及险段提前进行清理和加固,确保施工安全和施工进度。3.管道安装前应逐节检查,并符合下列要求:

  (1)不得有裂纹,法兰盘对接处平整,不得有破损现象,所用到的管道不得有堵塞物,保证畅通无阻;

  (2)直管的弯曲度每米不超过±1.5cm;

  (3)弯管的弯曲部分不轨死弯,弯曲角度误差不得超过±1。

  4.法兰盘的平面应垂直管子中心线,其倾斜度不超过规定数值。

  5.连接管路用的法兰盘及衬垫应符合要求,同一规格的管子使用的法兰盘应一致。

  6.紧固螺栓时应对称进行,用力要均匀,不可用力过猛,所用工具要规格配套。

  7.安装的管路要成一条直线,穿越轨道时应使管路不受力,管路与道底应留有足够的间隙。

  8.对防尘、瓦斯抽采和防灭火灌浆注砂的有关安装,要符合《煤矿安全规程》的要求。

  9.严禁在无风或风量不足的地点从事管路安装、拆除、维护、检查等工作。

  10.敷设管路时,要严格按设计施工。管路与其他设备的安全间隙必须满足《煤矿安全规程》要求。

  11.在运输巷道中敷设管路时,要严格遵守有关安全规定,采取设置警戒、行车不行人等相关的安全措施。

  (1).在进行正常操作时,要仔细检查操作环境的安全状况,不安全不操作。

  (2).执行《作业规程》。

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