机械工作总结

时间:2022-05-06 14:26:12 工作总结 我要投稿

机械工作总结

  总结是对某一特定时间段内的学习和工作生活等表现情况加以回顾和分析的一种书面材料,它可以帮助我们有寻找学习和工作中的规律,让我们一起来学习写总结吧。你所见过的总结应该是什么样的?下面是小编帮大家整理的机械工作总结,希望对大家有所帮助。

机械工作总结

机械工作总结1

  过去的一年,我参与了较多的产品设计,从中受益匪浅,不仅学到了很多专业知识,对动态产品有了更全面的理解和把握,而且培养了我作为机械工程师所应该具备的基本素质。同时,我坚持自学,学习了当前机械行业新的工具软件和专业书籍,提高了理论水平。现将具体工作总结如下:

  数控加工工序的划分一般可按下列方法进行:

  (1)刀具集中分序法就是按所用刀具划分工序,用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它们可以完成的其它部位。这样可减少换刀次数,压缩空程时间,减少不必要的定位误差。

  (2)以加工部位分序法对于加工内容很多的零件,可按其结构特点将加工部分分成几个部分,如内形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面,后加工孔;先加工简单的几何形状,再加工复杂的几何形状;先加工精度较低的部位,再加工精度要求较高的部位。

  (3)以粗、精加工分序法对于易发生加工变形的零件,由于粗加工后可能发生的变形而需要进行校形,故一般来说凡要进行粗、精加工的都要将工序分开。

  综上所述,在划分工序时,一定要视零件的结构与工艺性,机床的功能,零件数控加工内容的多少,安装次数及本单位生产组织状况灵活掌握。另建议采用工序集中的原则还是采用工序分散的原则,要根据实际情况来确定,但一定力求合理。

  加工顺序的安排应根据零件的结构和毛坯状况,以及定位夹紧的需要来考虑,重点是工件的刚性不被破坏。顺序一般应按下列原则进行:

  (1)上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧,中间穿插有通用机床加工工序的也要综合考虑。

  (2)先进行内形内腔加工序,后进行外形加工工序。

  (3)以相同定位、夹紧方式或同一把刀加工的工序连接进行,以减少重复定位次数,换刀次数与挪动压板次数。

  (4)在同一次安装中进行的多道工序,应先安排对工件刚性破坏小的工序。

  1、机械设计的基本要求

  a)对机器使用功能方面的要求要注意协调、平衡!防止木桶效应的出现

  b)对机器经济性的要求设计经济性,在短的时间里投产上市,捞回开发期间的消耗,甚至边设计边制造

  使用经济性要有的性能价格比(产品在小批量做开始赚了,再来改的更好)

  2、对机械零件设计的基本要求

  a)在预定工作期限内正常、可靠地工作,保证机器的各种功能;

  b)要尽量降低零件的生产、制造成本;

  c)尽可能多的采用市场常见标准件;

  d)对可能系列化的产品,尽可能的在开始设计的时候考虑零件的通用性,无法通用的也要尽可能的在结构上类似,以减少制造过程的工艺编排,夹具工装设计的工作量

  20xx年已匆匆离去,充满希望的新的一年正向我们走来。路正长,求索之路漫漫,公司20xx年的宏伟目标已摆在我们面前,我将抖擞精神,开拓进取,做好工作计划,为公司的发展和个人价值的实现而不懈努力。

机械工作总结2

  经过三年的工作与学习,我完成了STEPⅠ-Ⅳ的所有课程。从一名刚走出学校,步入工作岗位的实习生,逐渐成长成为一名油田维修班组的技术骨干。在这三年里,我的工作得到了领导及同事的认可,并且取得了一些不错的成绩。首先要感谢领导,提供这么好的工作氛围,使我能够快乐轻松的进行工作,也要感谢我的几位师傅,手把手教会了我设备维修的相关技能,让我少走了很多的弯路。

  还记得刚来时,没有维修经验的我傻傻地看着师傅维修设备,而自己只有拿工具的份,转眼间现在已经能够带队开展部门的各种维修作业,解决各类设备故障,处理机械设备突发事件的能力。想想都是不可思议,居然有了这么长足的进步。其实这也在情理之中,因为在这三年的时间里,我对于本职工作认真负责,经常研究设备原理与结构,并结合现场维修经验,在付出了无数的汗水与心血的条件下才能有今天的维修水平。经过这段时间设备维修经验的积累,对本职工作有了自己的一些见解,现在从设备管理与维修、人员技能培训、人员工作态度三方面进行总结与阐述。

  一、设备管理与维修

  作为海上采油平台,如何在高盐分高湿度的恶劣环境下保持设备高效稳定运转是所有维修人员必须要面对的问题。就我个人而言,我觉得设备运行的好坏,主要有三个方面决定:设计制造水平,操作合理正确,维修与保养。首先对于我们维修人员而言,现场所投用的设备在经过验收后几乎都能够满足现场使用,所以我们能够重点投入的是设备维保,正确操作这两方面,作为一名维修人员我将重点阐述设备的维保工作。

  1.熟悉设备的原理、结构及性能特点,对自己部门设备的工作原理有充分的理解,要知道设备产生的每个警报或故障的原因及可能涉及到的部件。

  2.要有一份详细的自己所要维护的设备的资料,这些资料应包括设备机械维修手册、使用说明书、零备件手册等。资料齐全,就能使自己在平时的维护工作中及故障处理时起到事半功倍的效果。

  3.要改被动维护为主动维护,切实做好日常维护工作,充分根据设备点检表、设备报警、设备环境等原因进行观察,及时发现隐患提前处理,做好预防性维护。

  4.及时做好设备维修记录,掌握设备的运转工况,可以更加全面了解设备维保内容及方向,避免在维保过程中的遗留问题长期存在。

  二、人员技能培训

  很多人认为机械的工作没什么技术含量,就是抡大锤、拆螺栓、抹黄油这些简单的工作。其实机械工作是粗中有细,要体力也要脑力,看似简单却更需要注重细节。比如在拆卸天然气压缩机活塞杆螺栓时,这就是一项体力活,因为需要用大锤大力敲击专用扳手,把锁紧螺母敲松。但是在扳手的周围是十字头滑道(巴士合金),稍有不慎就会打到四周,也有敲击打偏伤人的机率发生,对滑道产生的磕痕与凸起对会对十字头体产生划伤,直接影响活塞的运动。然而如果用力小的话又打不开锁紧螺栓,无法拆除活塞。

  此外机械部门的工作涉及范围很广,各种泵类、压缩机、吊机、空调与制冷管线配接等等都需要进行熟悉,这就需要掌握更多的技能才能胜任维修工作,那么我们应该怎样快速具备相应的知识与技能呢?

  1.理论知识与实际维修双管齐下,在油田上设备的维修内容并不是一成不变的,不同的设备不同的零部件出现的问题也会有很大的差异,师傅也不可能把每一项工作都教一遍。那就是需要我们在掌握设备维修技能的同时也要积累相应的理论知识,把设备的结构原理吃透,这样在出现没有遇到过的故障时才能够做出正确的分析与推断,有效的解决设备故障。

  2.充分利用具有高水平维修人员的资源优势,通过师带徒,或者联合作业的方式把他们的优秀技能进行吸收、学习,逐渐变成自己的能力。此外应了解其他油田的优秀典型事例,加强学习和借鉴别人的经验,提高自己乃至部门整体的维修水平。

  3.要有大型设备进行维修总结的良好习惯,通过总结可以加深对维修的认识与理解,分析本次作业的优势与不足,为开展类似的维修提供相应的经验,也可以为部门新员工提供鲜活的学习素材。

  4.适当引入日常考核机制,通过设置工作考核指标,规定员工在一定时间内要求完成指定任务或维修作业,以此激励维修人员维修技能提升。例如,员工A与B分别对外输泵进行维保,但是经过了解发现,员工A维保作业进行的全面彻底,并且针对目前的运行工况进行适当调整,维保后的外输泵整体运行良好,各项参数均合格,能够保障长时间运行。而员工B在马马虎虎,能省就省的维修标准下后运行时间才一周就出现震动高的故障。

  三、人员工作态度

  在机械中级的岗位责任制中有两条说的很明确:

  (1)根据技术要求,负责带班修理油田大型设备和系统,如:发电机,吊机,空压机等。

  (2)负责领班检修各类设备,管线,负责监督管理和协调外来修理人员的工作。

  在岗位责任制中多次提到了“负责”“带班”等字眼,这字里行间无不体现出对中级的要求,我个人认为这主要有两层意思,一是要具备相应的大修技术水平,监督或者指导相关的工作能力,另一个是要有责任心和模范带头意识。也就是说,作为一名合格的中级工,不仅是学习了相关的知识,掌握了相关的技能,在工作态度上还要为人表率,有责任感有担当,能够主动参与设备管理中去,在日常的工作中,勤勤恳恳,踏踏实实的把每一项的工作做得饱满,充实。

  这就是我对自身工作经历的一个总结,分别从设备管理与维修、人员技能培训、人员工作态度进行了阐述,这三个方面看似区别而来,却又是相辅相成,对我三年的工作有了很好的指导意义。

机械工作总结3

  一、工作目标

  经营指标:

  全司计划实现销售收入30000万元,其中诚铭22000万元,联邦8000万元。

  管理指标:

  1、建立科学的管理制度体系

  梳理并修订行政、人力资源、生产、研发、营销、采购、质量等方面的管理制度、工作标准,为公司管理体系的建立奠定了制度基础,使各项工作的开展有章可循,有规可依。

  2、完成营销、生产、采购、技术主要管理流程的梳理和优化工作,并将各工作流程推广应用。

  3、重新启动并完成ISO9001、ISO14001、OSAS18001三体系认证工作,并使之得到切实有效的运行。

  4、建立全面绩效管理体系,并使之得到全面有效的运行。

  二、工作任务和要求

  1、深入推行项目经理负责制,保障既定生产经营目标按期完成 为确保目标完成,以市场为核心,以销售工作为出发点和突破点,推行项目经理负责制,对所辖产品范围内的销售、研发、生产、采购等各相关环节具有相应的管理权限。研发中心按产品类型分成专业科室,集中办公,集中管理,其收益与项目部挂钩。生产方面,计划调度、工段、外协外购、精益生产、技术经营直接归生产部经理管理,以保证公司的正常生产运营。

  2、以创新促发展,深化变革增动力

  创新是企业发展的不竭动力,只有不断创新,才能与时俱进,保持企业健康持续的发展。

  一是要重视管理创新。重点落实好精益管理、绩效管理、预算管理、6S管理、三体系认证等标准化管理模式,并取得切实效果,要注重管理创新,要以制度创新为重点,围绕组织架构、岗位职责、工作流程进行优化理顺。各级管理人员要学会将经验知识化,将知识流程化,为企业发展和个人成长积累价值。

  二是要创新人力资源管理。进一步完善《人力资源管理手册》,创新激励约束机制,制定更加科学合理的薪资体系。要解放思想,广招人才,解决人才短板问题,要切实推行人才梯队建设,让企业早出人才,多出人才。

  三是要继续加强科研开发和创新。要继续加强和深入与山东大学、中国矿业大学等院校、科研院所的技术合作,提高企业自主创新能力。

  3、以经营促发展,增强盈利能力

  一是要提升盈利能力。要坚定不移的坚持以盈利能力为中心,注重降低成本,增加效益。

  二是要打造优质供应链。要建立和维护一批质量上乘、信誉可靠的供应商资源,建立风险预警机制。

  三是要加大市场销售力度。要开拓国际和国内两个市场,做好市场细分,实施市场领先的营销策略。要注重积累客户,合理布局市场网络,降低销售成本,提高销售利润率。

  4、以管理促发展,强化管理提效率

  实现做大做强做久的企业目标,必须从实施科学管理入手,争分夺秒、高效推动,加快企业发展步伐。

  一是要实施标准化管理。各部门要整合完善各项管理制度,制定具体严格的操作程序、行为规范和目标要求,做到责任明确,权责一致,推动工作标准化、程序化,实现制度管人、管事,提高企业执行力。

  二是要严格质量和安全管理。要结合三体系认证工作的开展,建立企业自己的质量保障体系,让客户放心,让客户满意。要建立和落

  实安全生产责任制,要对生产系统的各个环节严加排查,杜绝安全事故发生。

  三是要加强风险管理。要不断加强和规范财务内部控制,开展风险识别和防范工作,要加大资金筹措力度,确保生产经营正常的资金,同时适当的时候,要开辟自己的融资渠道。要切实加强预算管理和资金管理,加大资金调度力度,提高资金使用效率,降低财务成本。

  5、进一步转变工作作风

  一是要加强学习,提高科学发展能力。公司要科学、健康、快速的发展,必须造就一支善于把握全局的干部队伍,培育一批业务精湛、负有经验的管理人才和技术人才。每一名员工要从自身做起,进一步更新观念,加强学习,建立好学习培训制度,组织好各种专业知识培训,引进和借鉴先进的管理思想,提高自身素质,开拓工作思路,增强科学发展企业的能力。

  二是要振奋精神,提高工作执行力。面对充满挑战、蕴含机遇的新形势,我们必须树立又快又好,没有借口的理念,对既定的工作,倒排工期,咬定不放,一抓到底,做到事事有回音,件件有结果;要有敢于碰硬的工作作风,遇到苦难,敢于碰硬克服,遇到矛盾,敢于碰硬解决。领导干部要有身先士卒的表率风范,要切实提高整体执行力。

  三是要和谐发展,提高企业凝聚力。要继续办好公司网站、宣传片、宣传画册等宣传载体。促进企业形象提升,要结合企业实际情况开展品牌策划,打造中川重工知名品牌形象。

机械工作总结4

  与以往的师兄师姐们相比,我的这次暑期社会实践可以说幸运得多。在风机厂里我受到了不少照顾而不是像许多师兄师姐所说的那样到工厂里只是搬了一个月的砖头或者其他各样的体力活却没有学到什么更实际的东西。说起来,我想我的实践与其说起来是“实习”,更不如说是“学习”,因为我在学校所学到的知识无论是纯理论还是

  金工实习的操作在这里都几乎没有用处。前五天我的实践内容大多都是坐在工厂里的办公室里进行的,我相信,不会有哪个同学通过实践学到的东西会比我的更理论。当然,这样的实践也并不轻松,经过了一个月不洗澡不理发每天在自习室里学习14个小时以上的期末复习的煎熬之后在暑假实践,我也同样相信,所有人都宁愿去底下搬砖头。而之后的内容则是到车间里练习装配和平衡调试等工作,虽然都只是拧螺丝之类的打下手的工作(技术工作我也根本作不了),但凡是其中所遇到的相关问题几位师傅都会详细地给我讲解,理论在实际中的应用得到了更透彻的理解,之前在办公室里学到的东西也都起到了很大作用。而且和工人师傅们在一起很开心。

  通过这次实践,我所认识到的最重要的是:我在学校里学到的东西在工厂里究竟有什么样的用处。在实践刚刚开始的时候,机械原理和材料力学考试才刚刚结束。本来以为这些东西都会给我的实习带来很多帮助,但实际上,它们几乎一点用处都没有(只有机械原理关于动静平衡的知识点在给叶轮做平衡时有助于我的理解和操作)。在工厂里,我们不需要通过复杂的计算去选择用料,起码在我参加实践的工厂里,常用的材料只有q235,16mn,ht250,zg45等几种,钢材常用的也只有槽钢角钢和带钢,带钢在学校的相关课程里还没有学习过。工字钢和t型钢在建筑中可能用的会多一些但是风机这里基本不用,而且槽钢的用处大多是用作支架,不用像材料力学中计算扭转时那样麻烦。而对于钢的热处理,也不会要求到组织转换那么细致,只需要知道通过怎样的工艺多长的时间能得到要求的强度刚度就可以了。对每个部件都进行强度和刚度的校核然后对应地选取最好的用料,这是没有效率的也是没有必要的。很多部件的铸造已经有了对应的标准或者手册里有对应的经验公式,而设计中对相应的工件也都保守地达到了安全。以前不理解为什么工程力学毕业的学生不好找工作,现在明白了,没人会花钱去雇用一个掌握着自己跟本用不到的本领的大学生。虽然这样说,我并不是说在学校里学习没有必要,相反,在我发现学校里学到的东西没有太多用处的同时我竟矛盾地感觉学习这样的东西都有着十分重要的意义,学校里的学习提高的不是我们的技术,而是我们的能力,而如果没有这样的能力,到了工厂里我们将一无是处。

  开始的几天通过看y4-73-11no 20f的图纸(锅炉用离心引风机,压力系数乘以5后取整为4比转速73设计序号11机号20即叶轮直径xxmm联轴器传动叶轮安装在两轴承之间,好不容易学的东西实践报告里拿出来得瑟得瑟),对风机的一般工作原理有了一个大概的了解。当然,更细节的东西不是通过几天就可以学会的,我也就放弃了更细致的研究,而之后在车间实习的时候这些细节竟也都弄懂了。在工厂里学习的好处得到了体现:在看图无法理解的时候可以到楼下车间里找到对应的零件观察,比如说叶轮和调节门等相对比较复杂的零件,依然有疑问的话可以询问身边的设计者,比如说止推轴承和支撑轴承的区别。这个型号的风机进风口用的是马蹄性状的特殊式样,设计和制作都十分困难,很少应用,在车间里我没有找到对应的部件,只能想象它的样子。工程力学系的工程图学和机械原理学的都是b(似乎08级的课程是a),所以对这样的方面我感觉自己没能更深入的了解更多的只是停留在表层上。当然,拿过一套风机图纸,我已经能完全看懂了。至于实际加工,没学过也没有充足的时间去学,毕竟我读的是吉大而不是“技大”,想学到工人的手艺,师傅们告诉我:“没两年时间下不来。”

  对《通风机选型实用手册》(孙研主编)的学习,我没能进行得太久,只和之前的图纸对应着看了不到200页,因为里面的东西实在是太过于专业让我短时间内无法理解(说是手册,实际厚度达到了1129页)。在学校学习的时候,我们都觉得教材里的理论部分比公式部分更好理解,而看过专业书籍之后我的感觉正好相反:通过在学校里的学习和训练,我觉得这种书里的公式都不是很难,而对专业叙述说明的部分则实在是看不懂。在学习微积分概率复变函数数学物理方程等课程的时候我们都在抱怨:这样的课学来有什么用,实际上,我在看手册的时候感觉到,这些课程对我们是一种思维上的锻炼,让我们有了一个进行数字分析的能力,否则看到那么多抽象的符号图形和公式,我一定会疯掉。当然,如果现在让我计算全压静压风速,虽然觉得比较简单,但我还真没有那个本事。

  我父亲也搞了十几年的风机并且有着不少的成绩,我小时候也会去四平市鼓风机厂里玩,可能是由于离这样的领域太近,一直觉得风机没有什么技术含量,不过是几个叶片在转然后带出些风力而已。而看过工图和手册之后发现,其实这并不是什么简单粗暴的东西。工作时是选用离心风机还是轴流风机左旋还是右旋低压还是高压用d还是用c等等等等。尽管不是什么精致的机器不用做得像电子产品那样精细,但它会受到多方面影响。在我实践的第二天,办公室的一位设计者给商家打电话,说订购风机的厂商所处的位置有一个海拔,风机工作时会受到大气压的影响使用标准规格的风机可能会有问题,风机设计之复杂由此可见一斑。当然,如果到装配车间里去看一看,许多内容还是很容易理解的,而且与汽车飞机等比起来,风机应该还算是比较简单的机械工业。在大学里没有具体的风机专业,不过有相关的重要课程:我在下学期要学的流体力学。据说这门课程不是很好学,特点是有大量的经验公式,看来下学期学习的时候我得格外认真才行。

  而在练习cad制图的时候,我觉得在工厂里所使用的清华天河pccad要比学校里所使用的autocad方便得多。在上一个小学期工程图学设计课程中我画了我组所有的油泵零部件cad图,相比之下复杂的操作让我做了不少无用功,如果当时使用的是清华天河的pccad我想我会省力得多。比如说,在使用autocad时,尺寸公差要用特定的命令输入,标注表面粗糙度的时候要建立块,剖面线有时会因图形不连续无法填充等等,这些都不是所谓的“土路子”,而是老师在课堂上所讲授的方法。pccad就省去了这些麻烦,几乎所有操作都会有对应选项,尺寸公差的标注只需要双击尺寸进行对应修改,粗糙度可以在pccad常用命令中找到,剖面线视图放远即可填充。甚至说当时我们用auto时图纸的尺寸都需要自己画,pc完全没有这样的必要。长时间没有用过cad,感觉很生疏,以后对这样重要的工具我会常加练习。

  而之后到车间里所学到的东西,个人认为更加实用。正如几位师傅所说的,理论上东西到了实际中遇到问题,书本知识学得再好未必能够解决,更何况书本里也未必找得到。当然,这样的细节在短时间的实践中我还没能学习到但也有了不少体会。在车间里,我所能做的不过是偶尔拧拧螺丝或者帮师傅递些东西(后来也会跟着做平衡),大部分时间我都是在观察学习师傅们的工作。通过这样的实际练习,第一个星期里所留下的疑问都得到了解答,比如说在安装轴承箱时,虽然实际中我所看到的风机型号(比如说第一天看到的g4-72-11no10d轴承箱)和我之前所看的图纸不一样,但毕竟类似,明显的区别不过是d式风机止推轴承和支撑轴承安装在一个轴承箱中叶轮安装在两个轴承的同侧而已,所以有关轴承箱的问题自然明了,而且其加工装配过程也都熟悉了。在这之前,一直以为装配是没有太高的技术要求的,看过师傅们的操作和听过讲解之后,发现这样的观点是完全错误的。比如说安装轴承就是完完全全的技术活。我所看到的轴承箱装配中轴承都是过盈配合需要进行热安装,安装之前轴承要在油中加热至一百度,然后安装到主轴上,如果轴承受热不均匀或者在安装时没有一推到底使得轴承卡在主轴上,可能一下午的时间都要浪费到处理这个轴承上了。而其他的细节,比如说轴承不能直接放在地上以免沾灰、轴承箱未经过时效处理需要在边沿部分磨出角度以免以后轴承箱变形将轴承卡死、一些部件不能装配需当做配件一起出厂等等则都是书上所没有的经验。

  同样的,在车间里我也能发现许多东西在学校课程中讲解的并不够详细。比如说车床加工,金工实习中所学到的都是用来加工规则的轴类零件,实际上,一些支座类的内孔除了用镗床外也需要用车床加工,在金工实习课上,我们无法想象笨重的轴承箱也能卡在车床卡盘上,而事实上,可以。再比如,铣工实习时老师只是提到过铣床可以用来加工键槽但我们所看到的铣刀都是盘状的,在工厂里看到用铣床加工键槽时我竟没有反应过来这是铣床因为刀具和我在校工厂里所见的完全不同。在机械原理课上,第十章关于动静平衡的课程,我们主要学到的都是对于轴类的动平衡的方法和计算,实际上在风机方面需要做平衡的是盘类零件叶轮,而加工出来的主轴基本上已经达到了平衡条件不需要做平衡。在对叶轮做平衡时,需要正确地操作平衡机。第一次的处理需要进行较大数值的平衡调整,调整方式是在对应角度位置上焊接相应质量的平衡块,在焊接时要注意焊接电机的工作方式,即要注意关闭平衡机以免回路对其造成损害。之后是焊接平衡块还是进行磨削加工需要以所差的质量为标准。

机械工作总结5

  过去的xx年中,在分厂领导的领导下,在表面工段长的带领下,经过了工人同事的共同奋斗,和经过了自己的积极努力,作了很多的工作,取得了一定的成绩,感谢领导和同事们的信赖和关怀,谈一下自己去年的感想和体会, 开始分到了再制造分厂,先培训了一段时间,在这一段时间里,我努力学习,经过了看录像,听领导讲话,在思想上和对发动机的认识上都有一定的提高,再制造的建设项目是我们厂发展的绝好好机会,是改善职工收入,增加职工福利的一个重要项目,所以必须要建设好.

  我虽然年纪大了,但要造福子孙后代,所以要学好再制造发动机的知识,为今后的生产打好基础,进行再制造的基本建设时期,参加了蒸汽管道的施工,焊龙门架子,打蒸汽管道的墙体支撑,包保温层,等工作,参加了,设备的卸车,拆箱和就位,安装调整水平,等大小设备,XXX台套,的工作,还参加了非标和工装制造的工作,制作了大小工装,XXX多台套,取得了一定的成绩,在这些工作中,能服从领导的安排,积极主动地起带头作用,想方设法,任劳任怨的干好自己的工作,团结同志,和工友们一起团结协作的完成了各项任务, 在开始的转运小车的制造过程中,能起到骨干作用,认真分析图纸,确定制作方法,比如在小车的手把制作问题上,要计划买钢制弯头来焊接,我和张明吉一商量,制作了一个简易的弯管器,按照图纸把小车手把完成了,很美观,在小车的制作中,我们制作了好几个小工装,来加工小车的零件,比如U字形的小车牵引板,挂曲轴的粗20的圆钢要弯制成直径100的半圆的钩子,120个,如用乙炔氧气或者人工弯制,很累又费时,作了一个小工装,半天时间就弯制成了半圆,在计算小车各部尺寸的整个的制作过程中,很少出现误差,使整个小车的制作过程,很顺利地完成了,大热天的,和工友们一起给小车喷漆,各种工作都能干,在卸设备和设备就位,以及安装,调整的整个过程中,都能起到独挡一面的作用.

  在下半年的非标制造过程中,能按时完成领导下达的各项任务,做了翻转架,X台,装烤漆房的吊车,X台,制造但化炉的吊车立柱和大梁,装氮化炉的吊车一台,在这个过程中,以前没有制作过吊车大梁,对吊车大梁有一定的技术要求,在焊接完了以后,没有达到规定的技术要求,经过了火焰校正发,用热胀冷缩的原理是其达到了技术多要求的尺寸,完成了吊车大梁的制作任务,在修旧利废的过程中,在焊接蒸汽管道的时候利用了以前废弃的暖气管道,来制作了蒸汽管道过马路的大架子,在制作热工吊车的立柱的时候,也用了以前的废弃的暖气管道,节约了大批的成本,在干各项工作的时候,服从领导的分配,积极主动地去想办法完成各项任务,焊了防盗窗,冷凝器的防盗笼,变压器的防触电围栏,遵守各项规章制度,认真工作,使自己素养不断得到提高。爱岗敬业的职业道德素质是每一项工作顺利开展并最终取得成功的保障。一年的时间里,我能遵守工厂的各项规章制度,兢兢业业做好本职业工作,一年来从未迟到早退,用满腔热情积极、认真地完成好每一项任务,认真履行自己应尽的职责,,平时生活中团结同事、不断提升自己的团队合作精神。

  我想说,xx年,使我感到在再制造的基本建设中能使我发挥作用的一年, 我觉得多做一些工作更能体现自己的人生价值。“业精于勤而荒于嬉”,在以后的工作中我要不断学习业务知识,通过多看、多问、多学、多练来不断的提高自己的各项业务技能。学无止境,时代的发展瞬息万变,各种学科知识日新月异。我将坚持不懈地努力学习各种知识,并用于指导实践。为再制造的发展贡献自己的力量。

  我建议,再制造正处于转型期,是一个非常关键的时期,这一时期应该从管理上下工夫,管理的好坏,会决定转型的成败。首先,要加强思想观念的转变,加大管理力度,特别是管理干部要改变老观念,要从实干型向管理型转变。要健全管理制度、明确岗位职权、建立激励机制、完善考核方式。好的制可以改变人的行为,好的制度可以激励员工,好的制度可以强化管理去年的工作中,我感到,领导对我的信任,工友们对我的信赖,从皱厂长对工作的热情,王书记对大家的严格要求,谭虎对管理工作的认真负责,王楠雁对预算的认真,张明吉对工作的精益求精,等等,这些都是对我一个很好的鞭策,让我也学到了很多的东西,产生了许多新问题,也学习到了许多新知识、新经验,使自己在思想认识和工作能力上有了新的提高和进一步的完善。在日常的工作中,我时刻要求自己从实际出发,坚持高标准、严要求,力求做到业务素质和道德素质双提高。

  在明年的工作中,我会继续努力,及时纠正和弥补自身的不足和缺陷。为再制造的发展做出自己更大的贡献。

机械工作总结6

  20××年我被公司聘为流体钳工技师,即兴奋又倍感压力,流体对我来说是一个全新的领域,但是我决心克服困难,本着干一行爱一行的刻苦精神,一定要拔这项工作做好。

  一、加强学习,努力提高技能水平。

  本人有着进十年从事设备维护工作的经验,这给我提供了一个扎实的工作基础,让我学习流体来如鱼得水,一点即通,并很快解决工作中的问题。例如申报液压管路中各种规格型号的o型圈70种,R型圈6种,石墨垫12种等,这些密封o型圈,垫片的申报为解诀液压气管路中的漏油,漏气提供了备件支撑,也让我逐渐从门外汉到精通各种o型圈,垫片的标准。

  二、开动脑筋,小改小革,提高工作效率,降低设备成本。

  例如针对炉辊轴承润滑管道堵死的问题,由于炉辊轴承温度较高,个别达到180°—200°c左右,炉辊轴承润滑油经常性地被烤干钙化接团,堵死润滑管道,刚开始是采用手动加油,费时费力,效率低,容易造成二次污染,一不小心还易被烫伤,特别是在RTF段,由于辐射管的温度高,超过5分钟很容易中署,吃不消,后来通过采用DRB移动式润滑泵,制作一个m16×1.5的短接,利用泵送出来的高压油疏通,不仅效率高,不会造成二次污染,劳动强度还低,对传动侧炉辊轴承疏通更能体现出事半功倍的效果,并可点对点对单个炉辊轴承加油润滑。

  再比如D7挡板液压站是用来控制炉压的,其重要性是不言而喻的,由于伺服阀上的电磁铁的工艺参数与中国的工业用电不匹配,线圈容易温升发烫,导致工况不稳定,通过制作一个可调压板,代替电磁铁,实践证明工作稳定可靠,按每个电磁铁8000元计算,可节约费用3.2万元。

  其次清洗段泵机械密封冷却水管的改造,大大降低了因为机械密封水管脱落造成的机械密封烧坏的次数,即节约了机械密封的备件成本,有降低了维修泵的工作量,一举两得。再比如炉辊轴承接油盘的制作,即解决了炉辊废油甩到钢平台,还便于废油的及时清理。这些工作中的小窍门,解决了实践好多问题。

  三、自我加压,搞好技术的传、帮、带。

  本班组负责车间范围的液压,气动设备的点检维护工作,组员3人,工作范围广,任务重,组员年轻,没有从事钳工工作经验,如何让他们尽快熟练掌握设备,了解各种液压阀,气阀,缸的构造,看懂液压原理图,碰到问题如何从哪些方面入手,而不是一头包无从下手,工作中能独立解决问题,提高动手能力和检修技能,一直是我思考的。

  为此,工作中言传身教,手把手的教,尽我所能,把他们带进钳工门道。例如更换泵的机械密封,先要做哪些工作,拆卸的要点,装配过程中的技术要求,如何使用工具,如何站位,吊装设备的方法,如何挂钢丝绳,互相之间配合,工完场地清等,以其让他们尽快成长,成为一个合格的流体钳工。

  总之一句话,希望通过自己的努力工作,与大家一起,共创xx的美好明天!

  来了公司将近一年了,在工作中我了解很多的机械方面的知识,提高了机械加工方面的认识,加深了在机械加工方面的了解和相关的设备和技术资料,还学到了很多做人的道理和怎么样去和公司的每一个同事相处。来到公司在品检部门的工作让我认识了很多的机械图纸,这是在学校里学不到的,更主要的是在工作中我学会了很多在学校里没有见到过的机器和测量仪器,更学会了很多在公司里的管理制度。将所学的理论知识与实践结合起来,更好的充实了自己,为以后再告诉的工作做好基矗

  从我第一天的到公司来到品检部我看到我们公司的管理制度是很好的,所以更激起我对工作的认真,第一天来到我们厂我看到了我们厂的加工设备是很齐全的,认识了在机械加工中要用到的设备像铣床,磨床和车床。随后就在品检部门工作了,在工作中我听取了师傅们对品检部门的介绍和我们这个部门的重要性,更了解了我们在工作过程中要注意的安全事项和需要注意的项目,随后师傅们就介绍了图纸给我认识,一看让我大开眼界看到的零件图纸再也不是我们在学校里的那些简单的cad图纸了,而是真正的精密零件加工图,在慢慢的认识了图纸之后我又对一个零件的加工工艺有了一些了解,了解了一个零件的加工程序,更对零件材料的认识,认识了什么样的材料要热处理和什么样的材料要表面处理,在品检的工作使我认识了很多很多知识,基本认识我们厂的工作流程,在为我以后的工作是我很大的帮助能让我在以后的工作中遇到哪些难题去问哪些工作者。

  来到品检部我深深的认识了零件的精密性,从我一个刚刚从学校出来的学生来到公司什么都不懂只是认识了那些简单的零件到现在什么样的零件都能看的懂,都能测量,但我觉得只是认识是不够的,我们还要懂得怎么样把这样的零件加工出来那才是我们真正想认识的,所以在以后的机会中我们更要到实践中去了解车,铣磨还有线割,看起来是很难,但我看到我们工作中的同事他们都是什么样的机器都会操作,我就认识到我在检查他们的劳动成果的时候就会联想到我以后我也能够像他们一样哪里要帮助就往哪里去,能够在我们公司也能有所作为。

  在公司我看到了一些问题点:

  一我们的员工对安全有时还是有松懈的,经常对产缺乏保护,对机器保护还不是做得很好,没有很好的执行我们公司的5s观念。

  二我们公司的技术员工对我们的工艺卡没有填好自己的自检记录以致让品检浪费了很多的时间。

  三我们应对新进来的员工进行培训,他们对我们公司的测量仪器很不了解,以致他们在测量的时候不能够很好的自检。也不能够保证好产品的质量。四我们公司的员工没有很好的执行好上层的指导。

  最后对iso的认识,在公司我初步的接触了iso,对iso有了进一步的了解,觉得iso质量管理是非常的重要,iso能帮助我们在公司的管理方面更能层次化,对我们的产品也能有保证,如果我们继续对iso管理的理论加以培训到每一个员工,那么我们不紧实能够保证我们的产品质量,还能更好的提高产品质量。

  在我们公司,我们已经建立了一套自己的iso管理,但是很多员工都对iso还是很陌生,那就是说我们的员工对iso是什么还缺乏了解,我觉得我们要经常的培训我们的员工对iso的了解,让他们认识iso对我们的公司的产品质量是有保证的,那样既加强了员工对iso的认识也能够更好的保证我们公司的产品质量。那样更能使我们公司的生产体系更完善。

  最后的总结:来了公司两个多月的感受就是纸上的得来的终觉浅,我深深的感觉到自己学的知识和实际运用的知识是匮乏的,接触到了时间的知识才知道自己知道是那么的少,才真正的领悟到了学无止境的含义了。所以自己以后要学的东西还很,多学习他们好的工作习惯经验和他们的知识,那也是我们必须的充实自己的要求。

机械工作总结7

  设备部的工作已经接近尾声,回顾即将过去的一年,设备部全面贯彻公司XX年ts16949的推广,“”提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针,以制造部“提高生产、降低不良、节约成本”的年度目标为指导,认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作,努力实现“最大限度的满足生产需要,培养一只高效专业团队”的部门年度目标。纵观设备部XX年全年的工作,在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加,部门工作的重新分配,11个专项工程中又有多项涉及到的面较大,实际工作中遇到了许多困难,也存在一些问题,但设备管理部门全体员工通过认真的总结,仔细的分析,从已经出现的问题中吸取教训,在困难中锻炼能力,在反思中进行自我提高,大事讲原则,小事讲风格,最终圆满完成了全年工作。XX年设备部kaijo机台金线使用量降低了3%,,每年降低成本合计约为人民币200万元。降低设备故障率和提高设备的运转,目前焊线零库存

  细则如下:

  一、节约成本:

  1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件,缩小故障范围,使用最低的维修成本修复设备,避免直接更换新的部品

  2、减少设备外修次数,加大内部修理力度

  二、降低不良:

  1、对生产中发生品质异常的管控,及时分析,找出解决方案,从而避免同样错误再次发生

  2、对设备内部参数的认证

  3、进行保养管控,组织对高故障设备大修,减少因设备故障而造成生产不良

  三、提高生产:

  1、及时巡线,发现问题及时处理

  2、制定设备保养计划,并安排落实设备保养工作,通过变更保养频次保证设备使用性能,减少机台故障和停机时间,保证机台正常生产运行

  四、员工流动:

  本年度设备部焊线共7人,其中焊线白。夜班技术带班2人(xxx xxx),保养维修人员3人(xxx xxx xxxx),新提升人员2人(xx xxx),人员稳定,圆满完成公司给设备部XX的设定目标。

  五、队伍建设

  1、我们通过工作中遇到的实际情况,不断的对员工进行教育,并制定了相应的对策和处理办法,对新进员工进行系统的培训,专人授课,同时到工作岗位进行实际操作演练,让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养,提高相互协作能力,使组织更加团结,更富有战斗力。

  2、日常负责对焊线机台进行维护保养,定人定时对设备的使用状况进行确认,保证其它设备日常生产需要的正常运行;并负责对特殊产品(加工机械零部件,样品及尺寸的确认工作),在设备组织大修的时候也主动灵活的作为维修主力参加设备抢修。

  从20xx年5月到公司已近1年半的时间,经过领导关心、同事们的帮助和自己的努力,我顺利完成了一个学生到企业员工的转变,现在已完全融入了湖北省风机厂这个大家庭。回顾一年来的工作历程,总结一年来工作中的经验、教训,有利于在以后的工作中扬长避短,更好的做好本职工作。从领导身上我体会到了敬业与关怀,在同事身上我学到了勤奋与自律,繁忙并充实是我对20xx年度工作总结的最好总结。以下是我对一年来的工作做了一个小结:

  第一,态度决定一切,可以说,这段时间工作的过程也是我自己心态不断调整、成熟的过程。刚来到公司,我有太多的茫然。整天在车间好像还是无济于事,而莫名而来的烦琐的零部件更是让我抓狂。刚开始,我甚至怀疑我不适合这份工作。后来我发现,时间是我的救星,通过自己不断的调整心态,虽然没有人说,但我自然而然的就知道了作为技术员该做一些什么事情,一些不懂的东西也迎刃而解了,顿时让我豁然开朗。如今只要有工作,我会以充分的热情来干好事情。心态的调整使我明白在各个岗位都有发展才能、增长知识的机会。拥有积极的心态,就会拥有一生的成功。

  第二,学习无止境,职业生涯只是学生生涯的一种延续,重要的

  是将学校里学的理论知识运用到工作中,并进一步提高、升华。初到公司的我当务之急就是拼命的学习经验,有机会接触实践工作。结合学校里学的相关知识,我觉得需要进一步摸索和思考,活学活用,来解决实际的问题。

  第三,即使是最基础的工作,也需要不断地创新求进,以提高工作效率。我工作的大部分内容,就是编制下料工艺卡,本来以为是一种比较枯燥的工作,其实,如果用心多思考一下,工作通过运用电脑和统筹的方法,并不是那么死板乏味。接触工作至今,我也慢慢形成自己独特的方法。当然,随着工作的深入,还有更多新的内容等待我去学习,去思索。当然,我也存在着一些不足之处:因为去车间的机会少,实地学习的机会也太少,学东西有些慢;下料也出现过失误,还需要更多的下车间学习;过于注重工作的进度对工作内容的全面性考虑不足;工作有时不够主动等。在接下来的工作中,我将本着对本职工作的认真和责任心,把工作做好做精。

  回首过去的一年,也留下了一些遗憾,需要我引以为戒。比如:遇到问题喜欢请教别人解决,而不能果断的做出决定。其实事情并没有自己想像的复杂,是我缺乏独立承担的勇气,不能积极主动地发挥自己的能力,而是消极的被动的适应工作需要。因此也失去了一些机会,工作没有上升到一定的高度,存在眼高手低,很多知识虽了解却不精,没有完全放开自己。

  总之,我将以公司的经营理念为坐标,将自己所学知识和公司的具体环境相互融合,利用自己精力充沛、接受能力强的优势努力学习,为公司的发展尽我绵薄之力。以上为本人一年来的工作小结,请领导审阅,如有不到之处,请领导不吝指出,以便本人及时改正,从而能更好地工作。

机械工作总结8

  xx年初, xx市农机技术推广站就把水稻插秧机械化项目作为推广重点,在总结上一年水稻插秧机械化工作经验的基础上,制定了新的推广方案,确保推广项目的顺利完成。

  在省市农机部门和 xx市政府的领导下,在有关乡镇领导的支持和帮助下, xx市农机技术推广站全站人员,全力以赴,上下一致,取得了水稻插秧机械化项目推广的阶段性胜利。

  今年项目的技术推广,最显著的标志是大规模引进推广水稻插秧机38台。延吉12台,久保田22台,山东伏尔沃3台,东洋机1台,农民自购插秧机6台。引进水稻育秧播种机4台,农民自购40台。育秧覆土机10台,纸质育秧盘10万片。 xx市现有插秧机84台,水稻育苗播种机75台。水稻插秧机主要分布在大有乡、安屯乡、闫家镇、建业乡、新庄子镇。

  今年共进行水稻育秧40万盘,其中机械播种38万盘。水稻双膜育秧3000亩。水稻机械化插秧面积16300亩。

  为了做好水稻插秧机械化项目的技术推广工作, xx市农机推广站从大局出发,抓住机遇,积极落实,努力做好以下几个方面工作。

  按照省市农机部门有关水稻插秧机械化方面的会议和文件精神, xx市政府及时召开以农机部门为主的水稻插秧机械化项目技术推广工作会议,会议传达了上级有关水稻插秧机械化方面的文件精神,传达了有关今年水稻插秧机政策性补贴的文件等,确立了今年水稻插秧机械化项目的重点乡镇。

  在xx年下半年,市农机部门就又多次前往水稻插秧机械化有关乡镇,进一步做好xx年购机用户的调查摸底,并深入进行宣讲工作,落实任务,具体落实每一个人。

  由于政策性补贴的减少,有些厂家的插秧机性能及质量问题等,农民购机数量不是很多,但基本面已经铺开,并势在扩展。

  水稻插秧机械化,是制约水稻生产全过程机械化的主要瓶茎。现实的情况是:很多农民根本没有见过插秧机,对水稻插秧机械化持怀疑或观望态度。为了进一步提高水稻产区农民对水稻插秧机械化的认识,市农机推广站于xx年4月2日,在安屯乡龙王村李兴武家,召开水稻育秧现场会,锦州市农机推广站和 xx市农机推广站人员到会,久保田和锋陵公司的插秧和收获机械进行现场示范表演,参加人员达150人以上。xx年4月3日,在闫家镇政府院内召开现场会,锦州市农机局和锦州市农机推广站人员到会, xx市农机局和 xx市农机推广站到会,参加人员参加达150人。久保田和锋陵两家公司进行了现场机具表演。会后,锦州市和 xx市电视台做了相应的十几次宣传报道,效果很好。

  值得一提的是, xx农机推广站领导班子决定,今年要特别注重提高全站人员整体素质,加大培训力度,在理论上和实际操作中都舍得花钱,做到人人会驾驶插秧机,会调整修理插秧机,提高了技术服务的整体水平。

  xx年5月18日,建业乡李文春使用久保田插秧机,开始了今年的第一个机械化插秧,市农机推广站人员到场并进行了技术指导。

  xx年5月21日, xx市人民政府及市农机局在建业乡双箭村姜国满的水稻地里,召

  开大型的水稻插秧现场会。参加人员有水田乡镇领导和各村主任,水田大户,xx年购机用户,xx年购机用户等。久保田公司,延吉厂方,山东伏尔沃公司,山东宁联公司派人员参加,并做现场示范表演。会后, xx电视台和锦州电视台同时报导了现场会情况。

  xx年5月25日, xx市又在较为偏远的安屯乡召开水稻插秧现场会,现场会是由安屯乡政府主持召开的。有久保田公司人员现场表演,有安屯乡三义村农民张练自制的水稻联合整地机械表演。到会插秧机达xx台。锦州市农机研究所人员到安屯现场会指导,张练的联合整地机表演,爱到了人们的一致赞成,效果极好。联合整地机是集耙地、施肥、酒药、托平、铲运为一体的水稻生产整地专用机。

机械工作总结9

  在局领导及相关部门和公司领导的关心、支持和帮助下,我公司设备管理人员认真学习机械设备行业法律、法规和各种规章制度,及时反馈各种信息,全心全意地为企业服务,在转变思想观念、理顺、健全机械设备管理机制,细化全过程管理程序、全面排查清除隐患、解决历史遗留问题等方面做了一定工作,取得了较好的经济效益。

  机械管理是项目生产管理中一项重要的工作。如何进一步规范管理,提升效率,创造效益,就首先需要进行管理思维的革新。结合"木桶理论"的三方面进行分析:一只桶盛水的多少取决于最短那块板;还取决于板与板之间的间隔大小;最后它还受桶底大小的制约。在07年的机械管理工作中,我们把这三点结合到工作实践中,第一点就是让我们重视各项目之间的协调性,各部门之间相对薄弱的部分,各工种之间相对弱的工种,各工种内相对弱的个人。从而找出弱点所在加以强化,提高效率。另外还要重新认识长板的新内涵,长板的作用并不是为了突出自己,而是用自己的行动来带动整个团队,使团队发挥最大的效能。第二点是让我们加强各项目、各部门、各工种,各工种内相对较弱的个人之间的相互联系。只有将他们紧密结合起来,使他们变成一个统一的整体。一个漏水的桶是不能盛满水的,不管它的板有多长。第三点提出了我们的范围,各类机械所能进行的施工作业所创造的价值。想进一步扩大我们的底基,就要增加新的设备,更要坚持以人为本,从根本上激发人的主观能动性。另外一方面就是在机械之外寻找新的利润增长点。

  我公司目前主要有两个项目在施工,所用机械设备主要有拌合船、起重船、浮吊、振桩锤、履带吊、汽车吊、挖掘机、装载机、发电机、箱式变压器、砼搅拌站、砼拖泵、砼运输车等。

  战略决定方向,细节决定成败。针对桥梁施工机械种类多、技术状况复杂、管理难度大等特点,在结合“木桶理论”完善管理思路的同时,我公司设备管理人员不断加强学习,不断总结经验,通过采取一系列管理措施提高机械设备管理水平。现就20xx年我公司机械管理工作进行的具体情况总结如下:

  一、合理组织,提高机械利用率

  1、加强工程机械的维护和保养。工程机械的维护保养质量是工程机械使用的前提和基础,工程机械在长期的使用过程中,机械内部零部件磨损,间隙增大,配合改变,工程机械应有的静平衡和动平衡被破坏,工作稳定性、可靠性和机械的工作效率都显著下降,甚至会造成某些总成和零部件的永久性伤害。我公司建立了有效的管理机制,加强了对工程机械的维护保养的管理力度,严格落实各项规章制度,根据工程机械近几年来的使用情况和完好状况,制定了工程机械的年度维修计划、季度维修计划和当月维修计划,由专人负责和检查,按时按级做好工程机械的维护保养工作,定期进行维护保养情况检测,并认真做好工程机械的维护保养记录。

  2、加强后勤保障和材料供应。由于我公司承建的桥梁施工项目离城市、乡镇较远,设备的材料供应和日常生活用品的购置等问题都会影响到工程机械的使用,我公司和管理人员经常深入到一线工作中去,关心职工的生活,广泛的进行交流和沟通,鼓舞了广大职工的士气和干劲,提高了操作人员的工作积极性和工作效率。工程机械的材料、配件无论从质量上还是数量上都能得到很好的保证,避免因为材料的质量不合格、尺寸不一致和数量不够等因素造成设备的停机或者使设备工作异常、某些总成和零部件的损坏,产生更加严重的后果,造成不必要的经济损失。

  3、针对所处位置的自然环境的影响制定相应的措施。自然环境中的酷热、严寒、雨雪、风力和海拔高度等因素都会对工程机械的正常使用造成很大的影响。工程机械在酷热、严寒等条件下使用时,都采取必要的措施,对工程机械进行了保护,并根据实际情况对设备的一些参数进行了必要的调整。

  二、定人定岗,减少机械故障率

  公司的机械设备操作认真遵守执行了“定人、定机、定岗,人随机走的三定原则”公司机械设备的操作手基本上都能按照要求,持有关部门颁发的操作证持证上岗,设备管理制度的制定和执行都从严执行,建立机械设备档案,实行定人、定机、定岗和单机核算,设备的完好率达到95%以上,利用率达到60%以上,实行保养制度,并要按时、按级进行保养,一级保养200工作小时,二级保养600工作小时,三级保养1800工作小时。如鄂东项目,要求操作人员在操作机械设备时的当日六自问,即:机械设备启动前问自己是否对其进行了检查机械设备;在运行中问自己是否对其进行了巡回检查;在工作中问自己是否严格执行了操作规程;对机械设备发生的故障和查出的隐患问自己是否能排除,自己能解决的是否去解决了,是否使机械设备带病运行;机械设备停运后问自己是否对其进行了全面检查;当日工作结束后问自己是否对机械设备进行了“例保”和“十字作业”,是否真实填写了运转记录。现在这“六自问”已经在我公司得到推广。提倡节能降耗,降低施工成本影响工程机械使用性能的因素很多,只有掌握了影响公路施工机械性能的各种因素,才能在实际施工过程中,根据影响设备使用性能的各种因素,做好更加充分的准备工作,提高工程机械的利用率,降低生产成本,取得更大的经济效益。我公司运用成本核算,对燃油、润滑油和维修费等执行单机登记,随时掌握设备完成单位产量、所需动力、配件消耗等杂费开支等情况。健全机械设备使用记录,对运转台班、台时、完成产量、油料、配件消耗等作好基础资料的收集,按月汇总和对使用效果进行分析评价,以便对机械使用技术指标的比较和调整,从整体上降低施工成本。

  三、采取激励机制,激发员工热情

  我公司在本年度开展了一系列的评选先进机械设备管理员的活动,从机械设备的运用、保养、护理等多方面考察设备管理员,共评选出10个先进员工,并对他们进行了不同的奖励,针对在机械的油料配件消耗方面做出节省资源的,给予一定的经济奖励;对在机械的保养运用方面熟练操作无失误的给予优秀称号;对在机械的改装、设计方面有重大突出贡献,公司向上级推荐参加局里先进个人的评选,并给予一定的经济奖励和光荣称号等等,这样更能激发员工的积极性和创造性,为公司的发展创造更大的空间,同事节约了成本。

  四、机械设备的安全管理

  1、公司依据“安全生产,人人有责”以及“管生产必须管安全,谁主管,谁负责”的原则,构建了安全管理体系,形成了完整的管理网络,纵到底,横到边,层层落实,不留死角。在整个网络中包括了第一责任人、主管负责人、日常安全业务管理责任人、安全管理员、操作人员,所有成员各司其职,各负其责。

  2、培养操作人员的安全意识。制定了安全操作目标责任书,提高操作人员的安全生产意识,使之自觉遵守安全条例和规定,切实做到三不伤害:即我不伤害他人、我不被他人伤害、我不伤害我自己,进一步杜绝了违章指挥和违章作业的现象,保证机械设备安全正常地工作。

  3、搞好机械自身安全。定期、不定期对机械进行检查审验,发现隐患,及时整改。操作人员在操作机械过程中按要求严格执行了“三检”制度:工作前检查、工作中检查和工作后检查,保证了机械各部件正常运转;机械周围设立醒目的安全标识牌,用以提醒人们注意安全及发生意外时如何采取紧急措施;根据设备技术状况制定设备报废计划,适时报废使用周期终止的设备,不在使用淘汰及报废设备。

  4、做好机械防护。机械停放场地符合安全要求、停放位置合理;能适应机械运动所需的空间、周围环境对机械运动不构成危险;场地平坦、坚实,机械能进能出,能便于在紧急情况下疏散;消防器材布置合理,并在周围及机械出入口设立警示标志;冬季做好设备的越冬保养;夏季做好设备防洪、防雷电;一年四季做好设备防火、防盗工作。公路工程机械设备安全管理工作是机务管理工作中的重点,是完成好生产任务的首要条件,只有做好安全管理工作,才能杜绝或减少事故的发生,才能创造较好的经济效益。

  在过去的一年,我们所做的工作既有一定的成绩,也存在一定的不足,这就要求我们在新的一年,再接再励,在设备管理方面创造更大的经济效益,为公司的蒸蒸日上贡献更大的力量。

机械工作总结10

  我是**环保机械四车间的一明普通工作者田**。

  自从**集团环保公司来招贤镇建厂开始我就来到这一大集体,溶入在**这一大家庭里,在这里生活在这里学习,这也是我生命记意里的第一份工作。能在这样一个广阔的大集体工作也是我感到非常骄傲的事。

  一三年就快结束了,回想起今年一年的工作,还是历历在目,我们厂也有一个很大的跨越。今年同比往年相比,我感到干劲比一前更足了。订单接连不断,任务越来越多,这也使我不断学习进步的动力。上半年我从事二车间下料工作,我自己肩负着从车间的生产用料,任务较重,但是为了公司发展,我不怕吃苦,加班加点,节时间,提效率,在生产中不断学习,终于在年中总结中没有让公司领导失望成功完成了各项指标任务。

  下半年公司转形,为了公司更有力发展,经领导研究安排,我被调到新组建的下料班工作,去完成全厂四个车间下料的工作,一下了感觉任务更重了,为了不影响全厂生产我白天努力工作,晚上回家加班学习各项本领,提高效率,提升质量,合格快速的去完成各项任务!十一月份,为了更好的完成印度钢结构这批项目,新组建了四车间,因工作重人手少,我又被重新调到四车从事工作,加班加点努力工作完成各项工任务,我现在从事新上项目托掍包胶工作,这一新的工作又是我,再次奋斗学习进步的动力,一定不会让司公失望!

  在公司工作了这些年,我就本着,公司是我家,公司发展,我的小家才会更好的原则,可尽职守努力工作,充当着,**的一块砖,一滴水,那里需要我就到那里。为公司发展奋斗!

  一四年新的起点新的开始,我会更加努力学习知识,用科学为公司发展努力!

机械工作总结11

  我叫xxx,大学文化,20xx年大学毕业进入xx集团公司炼钢厂上班,所学专业机械设计制造及其自动化专业,现在是设备技术员。自参加工作以来,在政治上积极上进,始终以一个进步青年的标准要求自己,在平凡的工作岗位上一丝不苟、兢兢业业,认真完成领导分配的各项任务,得到了领导和同事们的一致好评。主要工作表现在以下几个方面:

  一、勤勤恳恳、一丝不苟地完成工作任务

  自进厂几年来,先是在连铸作业区维修班干钳工工作,我出色的工作和成绩得到领导和员工的好评与肯定。20xx年12月份经分厂决定,调到动力作业区除尘工段从事钳工工作,20xx年4月份提升为除尘维修安全员兼技术员。主要任务是维修班组的安全工作、班组建设工作、设备的日常维修工作、以及设备备件机加工制图等工作,xx年转为专职技术员,主要负责转炉一次除尘系统。至今我在自己的岗位上通过提高自己的综合能力,满足工作需要,不断学习、不耻下问,得到同事们的一致好评。近年来,随着炼钢产量的不断攀升,技改项目的增多,对每位员工的`工作质量和效率提出更高的要求。面对除尘效果不良,设备运转周期短而造成的紧张局面没有丝毫怨言,而是以更加饱满的热情,更加昂扬的斗志,经常提前上班,推迟下班时间,甚至放弃休假时间,一丝不苟地干好每项工作,从未发生过影响生产的情况。

  二、主要事迹简介

  xx年各期转炉系统排污不集中,管道易锈蚀砂眼,阀门不易维护易损坏,作业环境复杂,安全系数低等情况,我提出集中排污技改项目,并全身心投入技改工作中,这项工作的完成首先改善岗位及维修人员的作业环境,方便操作及润滑,同时为公司节约更换费用3500元/月。

  xx月26日晚上10点,因二期1#泥浆泵出口阀门坏,2#泥浆泵皮带老掉,无法正常送泥,可能导致压池情况。当班班长向我反映情况后,我立即从家里赶到车间,两个小时后问题解决,当我回到家已是凌晨2点多,第二天按时上班。把厂和车间当作自己第二个家,把设备看作自己的亲人,这种敬业精神值得肯定,也为员工做了很好的榜样。

  xx月参与炼钢1#连铸技改工作,主要负责动力水泵安装及管网走向,以及1#连铸二冷室管网及机加工制图等工作,被分厂评为突出贡献个人。

  xx年提出并实施板框水回收工作,利用酸碱中和原理降低一次除尘水硬度,极大地改善了转炉除尘水质,并且月节约药剂费用3。39万,被分厂评为将成本突出个人。

  xx年2月至6月底参与炼钢2#转炉扩容技改工作,重点负责部分图纸的制作及施工监督,以及一次除尘系统设备安装。在这过程中他根据现场实际设计提出多项技改方案,如:

  ①、重力脱水器底面容易积泥加冲洗水;

  ②、原设计检修人孔不合理进行统一规范;

  ③、锤陀支架没有适合现场实际的,他自行设计一套支架等。

  为2#转炉扩容技改工作做出了突出贡献,被分厂评为突出贡献个人。

  xx年7月参与炼钢1#炉扩容技改工作,重点负责图纸设计,完善1#炉施工过程遗留问题,目前除尘系统他负责项目全部准备到位,达到各项施工标准,为1#转炉在年底顺利完成技改铺平道路。

  xx年8月至10月原设计二次除尘2#炉炉前、炉后吸尘罩在安装时无控制阀门,且申报计划赶不上周期,为保证各炉除尘效果,需对2#炉炉前、炉后吸尘状态进行控制,所以我提出并设计制作气动双翻板阀,设计思路:主要是回收利用三个气动装置,通过连杆机构使得双翻板阀达到同步灵活开关的目的,并实现2#炉前、炉后吸尘罩气动双翻板阀单独可控。该项目实施后使炉前炉后在不同时期吸尘可控,对多炉同时吹炼时保证除尘效果,使风量设到均衡控制,降低除尘风机负荷,达到设计目的,且一次节约费用达到18。5万元左右。

  三、勤奋好学、自我加压

  工作中没有压力就没有动力,没有困难就不可能磨练人坚强的意志,我就是这样一位知难而进、自我加压,在工作中磨励成长的年青人。随着炼钢生产能力的不断扩大,对安全、维修、技能提出了新的更高的要求,针对新的要求,我报名集团公司电大专升本学习,并利用业余时间对自己缺乏的知识进行自学,并自修了《钢铁厂设计原理》及《风机安装运行与维修》等丛书,积极探索新问题,总结新经验,对自己所从事的各项工作每月都有详细的总结,不断提高自己的业务素质。

  四、积极组织、精心选题

  针对目前维修存在的问题,为了进一步提高员工的维修技能,增强团队精神和协作精神,我积极组织维修人员进行了多次技术大比武。能够结合岗位实际进行命题,以理论实践相结合,在提高员工技能的同时也提高了自己的能力。

  面对已取得的成绩,我表示在成绩面前戒骄戒躁,以更严的要求,更高的标准,干好本职工作,为企业,为自己努力工作。

机械工作总结12

  花生是***县种植面积较大的经济作物,种植面积10万亩以上,近年来,***县农机局将花生生产机械化作为经济作物机械化的主要发展方向,努力提高花生机械化起垄播种水平,推广机械化联合收获技术,并取得了一定的成效。目前全县花生播种机械化水平达到73%,机械化收获水平达到77%,联合收获得到初步发展。

  一是加强宣传指导。为提高农民群众对花生生产机械化的认识,我们采取了多种形式进行宣传,对与花生机械化生产有关的所有活动都尽力通过电视、报刊、网络等进行宣传,在春季科技活动周赶科技大集时发放花生生产机械化宣传资料,不断强化农民群众对花生生产机械化技术的认识和了解。同时及时进行现场示范演示,20xx年以来,连续三年召开春季花生机械化起垄播种现场会,宣传演示机械化花生起垄播种技术,20xx及20xx年分别召开了花生机械化收获现场会,宣传演示花生机械化收获及联合收获技术。通过组织花生种植户和机手参加现场演示观摩,大大提高了花生生产机械化技术在群众中的影响力。

  二是加强示范基地建设。在推动花生生产机械化发展的过程中,***县依托花生机械化收获示范项目,在花生种植面积较大的镇(街)建设了两个示范基地。通过建设示范基地,提高周边村镇及全县花生种植户对花生机械化起垄播种、机械化收获技术的认识,增强机播、机收使用积极性和主动性,从而推动我县花生生产机械化水平的提高。

  三是搞好机具推广。适宜的机械是推广农机新技术的基础。多年来,***县玉米收获机械化发展以分段式收获为主,机械挖掘后再进行摘果,联合收获机械化程度低。为推广花生联合收获机械,20xx年***县组织专门人员及机手到花生联合收获机生产厂家进行实地考察,引进了两台适宜***县作业的花生联合收获机。在花生收获机械的推广过程中,***县依托农机购置补贴政策,将花生收获机列入我县农机购置补贴重点,通过大力宣传、示范演示,大力推广花生收获机械。目前全县花生播种机械、花生收获机械分别近200台,花生联合收获机2台。

  四是加强技术培训指导。在农机新技术发展过程中,我们将技术培训作为推动农机新技术发展的重要手段。一是普及花生生产机械化技术知识,在加强理论知识宣传的同时,现场演示、现场讲解提高农民群众对花生机械化收获的认识。二是提高机手的操作水平,多形式培训机手。多次开办培训班培训理论基础知识,在现场演示会上,邀请农机和厂家技术人员对机手进行现场操作培训,讲解操作要点,提高机手的操作水平,使机手掌握花生种植各阶段的技术模式、技术要点和技术规范。三是加强技术跟踪指导。自花生耕播开始直到收获,农机部门做好技术跟踪指导,对农民机手遇到的问题做到及时处理、及时解决,为花生生产机械化技术推广做好指导服务。

  五是实现农艺与农机的有机融合。我们在推广花生生产机械化的过程中,注重农艺与农机的有机结合,既要考虑花生生长发育规律,又要考虑花生生长如何适应机械化的要求。具体工作中,农机部门与农业部门密切配合,在花生选种、播种等环节中尽力做到农艺要求与机械化收获相适应,引导农民按照符合机械设计要求的行穴距进行选种、播种,保证植株行距、高度、结果深度等农艺要求适应机械化收获,努力破解花生机械化收获瓶颈,实现农艺与农机的有机融合。

  下步工作计划:

  一是进一步加大宣传。针对农民群众对花生联合收获技术认识偏低的实际情况,重点加大花生机械化联合收获及起垄种植技术宣传力度。

  二是推广花生收获机械。将花生联合收获机作为农机补贴重点机械,鼓励农民购买花生联合收获机。争取推广花生联合收获机5台。

  三是召开花生收获现场会。花生收获前召开花生机械化收获现场演示会,大力演示、宣传、培训花生机械化收获技术,进一步提高今年花生收获机械化水平。

***县农机局

  20xx年8月28日

机械工作总结13

  今年,我县严格按照省20xx-20xx年农业机械购置补贴实施指导意见》的通知和市农机办要求,认真组织实施农业机械购置补贴工作。在实施过程中紧紧围绕“转变农机化发展方式、调整农机化装备结构、加快推进主要农作物关键环节机械化、提升农机化作业水平,促进农业综合生产能力提高”的目标,合理安排补贴资金,充分发挥了农机补贴政策的引导作用。现将我县20xx年农机购置补贴工作汇报如下:

  一、全年农机购置补贴实施完成情况

  今年中央在我县投放国补资金550万元,截止到目前,已全部发放到农户手中,补贴农机具4922台套,受惠农户及农机服务组织3142户。其中:手扶拖拉机:254台、轮式拖拉机:39台、旋耕机:68台、微耕机:2137台、田园管理机:32台、玉米收割机:4台、谷物收获机:4台、微灌设备:547台、铡草机:14台、揉丝机:71台、饲料混合机:89台、颗粒压制机:1台、喂料机:20台、清粪机:87台、水帘降温设备:227台、玉米脱粒机:250台、水体净化设备1005台、压捆机7台、包膜机、5台。

  二、主要工作举措

  1、加强领导、落实责任、密切协作

  为切实做好农机购置补贴工作。我县结合县域实际,按照省市要求成立了由县政府牵头、人大政协、纪检监察、财政、农机等部门组成的领导小组,共同研究制定了《20xx--20xx年农业机械购置补贴工作实施方案》和《农机报废更新补贴试点工作实施方案》,明确了组织领导和监管职责,实现农机补贴工作内部约束、外部监管,重大事项共同协商。在具体实施过程中,建立了“主要领导负全责、分管领导负管责、工作人员直接负责”的责任机制,并层层签订责任状,形成一级抓一级,层层抓落实的工作格局。

  2、加大宣传力度,优化全程服务

  今年继续实行“自主购机、定额补贴、县级结算、直补到卡(户)”,我县对这项政策进行了大力宣传,并与财政部门协商,通过“一卡(折)通”支付农民补贴款。在宣传过程中,充分利用农业机械作业演示、展示现场会、送农机下乡等有效平台,采取广播、电视、张贴公告等方式,全方位、多角度地宣传农机购置补贴政策及具体的操作程序,让广大农民群众更好地了解政策,营造良好的舆论环境,确保农民群众不因政策变化影响购机用机积极性。

  3、遵守程序规定,严格规范操作

  在补贴实施操作过程中,严格按照“农民全价购机,县财政结算,补贴直补到户”的要求,坚持按章办理、公平公开、阳光操作,进一步增强购置补贴工作的规范性和透明度。强化对购机补贴工作的监督,确保农机购置补贴政策不折不扣地落到实处。

  同时,严格按照《20xx年中央和省级财政农机购置补贴实施办法》的要求,执行以“补贴产品推广目录制、补贴经销商生产企业自主选择制、管理过程监督制、受益对象公示制”为主要内容的操作程序,确保一个程序不减。充分尊重农民的自主选择权,不向农民指定农机品牌和经销商,不以补贴指标有限为借口,变相为购机农民推荐补贴产品和经销商。

  4、完善服务举措,提升服务质量

  一是最大限度减轻农民负担,减免补贴户的复印费用,免费为农民提供复印服务。二是注重宣传发动,进一步完善服务手段。为方便农户办理购机手续,印制了《政策告知书》和明白卡发放到每位购机户手中,方便购机户的联系和所需办理的相关手续。三是督促农机经销商加强新机具实用技术培训,将机具操作、保养等技术及时地传授给购机者,确保其正常使用,及早组织开展了以机具操作、维修保养为重点的技术培训,已先后举办各类农机实用技术培训十多期,参训八百多人次。四是进一步强化售后服务工作。及时联系生产、销售企业落实安排“三包”服务人员,落实农机作业服务人员,配备必要的通讯工具和交通工具,对出现的农机故障提供必要的服务,做好技术指导和服务三包联系工作,动员有资质的修理服务组织、企业参与社会化农机维修服务,确保农业机械使用效率,不误农时。五是实行首问负责制、服务承诺制和农忙无休息日制,增强责任意识,保证优质服务,及时为农民排忧解难。

  5、严格管理,加强监督

  我办成立了农机补贴监督小组,着重从以下几个方面加强监管:一是强化对农机经销商的监管。重点监督他们在购机补贴政策宣传上不能误导,售机价格上不能抬高,差额购机补贴不打折扣,机具质量、售后服务必须保障。我们采取调查农民、回访机手等方法,监督经销商在机具售价、政策宣传、补贴兑现上不出偏差。二是强化对购机补贴过程的监管。规范购机补贴程序,完善购机补贴资料,做到见机见人、人机一致、机号一致,从而,确保购机补贴整个程序符合省局规定要求,整个过程严谨无漏洞,补贴政策落实不走样。三是对购机人及补贴机具的监管。严格审查审核购机人身份和购机能力,防止县内农民帮县外农民购机、少数人利用农民身份购机套取补贴,并明确规定补贴机具在两年内不得转卖,两年内随机抽查,如发现不实,要追回补贴。四是加强补贴机具的质量监督,了解补贴机具的质量状况、企业承诺落实情况和农民的反映,认真受理农民的投诉,对存在质量问题、农民投诉多的机具生产企业,督促其整改,并及时上报市农机办。

  三、存在问题

  1、购机补贴程序较繁琐、不够简便,造成县级农机补贴工作人员工作量大、农机户的往返路程次数太多,既浪费时间又消耗财力。

  2、省农机购置补贴系统运行不正常,系统经常出现问题,且系统安全系数太低,大量泄漏购机户信息,对部分农民造成了不必要的经济损失。

机械工作总结14

  时光飞逝,岁月如梭,20xx年已在不经意间悄然逝去。回首20xx,既有收获的踏实和欢欣,也有因不足带来的遗憾和愧疚。今年是公司开拓进取发展的一年,有机肥市场良好,有机肥部的工作是繁重和艰巨的,我在领导和同事的指导下,较好的融入了这种紧张和严谨的氛围中,较好地完成了各项任务,自身的整体素质和工作能力有了较大提高,对工作有了更多的自信。

  过去的一年,我参与了设备的制造和安装调试,从中受益匪浅,不仅学到了很多专业知识,对有机肥设备有了更全面的理解和把握,而且培养了我作为机械维修员所应该具备的基本素质。同时,我坚持自学,学习了当前机械行业新的工具软件和专业书籍,提高了理论水平。具体总结如下:

  一、20xx年的工作成绩

  1.安装、调试出口马来西亚的有机肥设备

  马来西亚之行,也是艰难和值得回味的。我们安装团队,克服当地天气炎热和很多不便的困难,在不到四周的时间内将所有可安装的设备大体就安装完成,这是值得肯定的。但我觉得也有一些遗憾的地方。由于前期考虑的不周,缺乏经验,我们的安装准备工作做的不够好,设备安装时出现了很多问题,让安装进程缓慢了许多。如果我们注意这些细节,一定会做得更好.尔后用我们的技术,服务,产品的用户好评,在马来西亚有机肥设备行业开拓出更大的市场。那么,我相信我们会从中受益。

  2.参与设备工厂的跟单制造

  与工厂师傅们一起设备的生产制造,要学习的东西很多,所以,我就虚心向师傅请教,多问,多动手,立足于岗位工作,从基本做起。从师傅身上学到了很多东西。比如,制造的严谨和严肃性。并且对江苏无锡的包装系统设备,龙岩运料输送系统设备等的工作原理有了更深入的理解。

  3.参与设备的安装

  设备现场安装时,我明显感到自身能力的不足, 同事承担了很多本该我做的工作,我深感遗憾和感谢。在条件不是很好的情况下安装,也是对我很好的磨练,让我认识到了自身的不足,同时要感谢公司领导及同事教了我很多东西,因为这次的安装,我成熟了很多。

  4.作为安装维修方面的负责人

  此有机肥项目,设备的总体还不是很成熟还有待研发完善,而且各方面因素多,对我也是一个严峻的考验。工厂制造学习时,不懂的地方,师傅都会手把手的教我怎么做让我学习,给了我很大的自主性,经过努力,最终完成了验收出贷。目前,龙岩输送系统组装件已在施工地存放.其中包装系统已安装调试完毕,等待总电源接入。

  二、20xx年学习成果

  20xx年,我结合机械行业的发展,公司和我个人的实际情况,重点学习了CAD,CAXA, solidworks等软件,利用网络进一步学习了机械原理,开阔了专业思路,提高了专业能力。学习的目的是为了应用,在以后的工作中,我会认真考虑将所学习的充分应用,让工作做得更好。比如利用三维软件做效果图,做运动模拟等。

  三、20xx年工作作风方面的改进

  经过工作的锤炼,如今我已抛弃了那些不切实际的想法,全身心地投入到工作中。随着工作越来越得心应手,我开始考虑如何在工作中取得新的成绩,以实现自己的价值。我不断告诫自己:一定要做好每一件事情,一定要全力以赴。通过这一年的摸打滚怕,我深刻认识到:一个人,想要优秀,你必须要接受挑战;一个人,你想要尽快优秀,就要去寻找挑战。我要让我的道路越来越开阔,我要在机械领域有所作为。

  四、做得不足的地方

  回首过去的一年,也留下了一些遗憾,需要我引以为戒。比如:遇到问题,喜欢请教别人解决,而不能果断地做出决定。其实事情并没有自己想象的复杂,我缺乏独立承担责任的勇气。不能积极主动的发挥自己的能力,而是被动消极的适应工作需要。工作基本都能完成,但自己不会主动牵着工作走,很被动,因此也失去了一些机会,工作没有上升到一定高度。存在眼高手低,懒于动手的毛病,不能专注于工作学习,很多知识虽了解但却不精,没有完全放开自己。

  20xx年已匆匆离去,工作中学到了不少知识,为自己以后的工作更增添了动力,我喜欢实干的精神,"点滴做起,追求完善",一个人就应该这样,只有从每一件小事做起才会积攒起更多的经验,工作中的挫折和失败是避免不了的,我们只要坦然面对就会从中悟出很多道理.经不起挫折的人是做不好工作的,因为每一件事都不可能是随心所欲的,在成功与失败的背后都能体会到一些东西。我们技术服务人员应该从各种疾病的过程中多总结经验,真正的为用户做好服务,同时在工作的过程中,我们能感受出大德公司对我们的关心和期望,所以每个人应尽力做好本职工作,为公司的发展贡献一份力量。

  充满希望的新的一年正向我们走来。路正长,求索之路漫漫,今后还需不断地加强理论学习,尤其是新技术、新理论的学习,勤奋工作,在实际工作中锻炼和成长,不断积累工作经验,提高专业能力和工作水平,我将抖擞精神,开拓进取,为公司的发展和个人价值的实现而不懈努力。

机械工作总结15

  助理工程师专业技术总结

  时光荏苒,岁月如梭,转眼已经从学校毕业十五年,来大同煤矿中央机厂实业公司工作已十五年了,在实业公司工作的十五年里既有收获的踏实和欢欣,也有因不足带来的遗憾和愧疚。

  中央机厂实业公司是一个以生产托辊为主的企业,技术科的工作是繁重和艰巨的,因为它肩负着公司产品的研发、生产。我在公司领导和师傅的指导下,较好的融入了这种紧张和严谨的工作氛围中,较好地完成了领导安排各项工作,自身的业务素质和工作能力有了较大提高,对工作有了更多的自信。过去的十五年,我参与了较多的产品设计和改进工作,从中受益匪浅,不仅学到了很多专业知识,对皮带机托辊有了更全面的理解,而且培养了我作为助理工程师所应该具备的基本素质。同时,我认真工作,坚持自学,提高了理论水平。具体总结如下:

  一、19xx-20xx年的工作成绩

  我是一名刚踏入社会的大专毕业生,1996年毕业于抚顺煤校机械设计与制造专业,20xx年毕业于大同大学矿山机电专业(函授)作为新员工。首先,参加公司的培训工作。了解了公司的基本情况,了解了自己在公司岗位工作的基本工作和任务。作为一名新员工,同时,我也积极地参加公司组织的其它培训,学到了许多以前没有接触到的知识和理念。正式进入工作岗位后,起初,感到一切都很茫然,我虽然是学机械专业的,。在学校只学习了

  一些理论知识,实践的机会很少,车间是我学习和实践的好地方。到车间后发现以前在学校学的理论知识太肤浅,工作起来非常困难,在公司我就向工人师傅虚心的请教,有不明白的地方我就问。对这些设备图纸看起来都是很忙然,只有走上工作岗位后,才知道自己的学识很肤浅,要学习的东西很多,所以,我就虚心向师傅请教,多问,多看图纸,立足于岗位工作,从基本做起不怕不会,就怕不学,不问。在技术员期间,由于我勤奋好学,加上师傅的指导有方,很快,就对公司产品有了基本的了解。也对零部件有一个认识,所以,我对自己的工作,做的也是特别仔细,做不好的话就要别人来返工,同时也是浪费别人的工作时间。

  在工作的同时,我也发现自己的机械制图能力不是很好,我结合工作的需要和我个人的实际情况,重点学习了电子图版制图方面的有关知识。使得自己在机械制图方面的基本功有了很大的提高。这给我以后的工作带来了很大的帮助。

  通过近十年的工作实习,使我在机械知识和工作方面,都有了很大的提高。

  二、20xx-20xx的工作成绩

  经过三年多工作的锤炼,我已经完成了从学校到社会的完全转变,已抛弃了那些不切实际的想法,全身心地投入到工作中。随着工作越来越得心应手,我开始考虑如何在工作中取得新的成绩,以实现自己的价值。我从来都是积极的,从来都是不甘落后的,我不断告诫自己:一定要做好每一件事情,一定要全力以赴。

  通过这一年的摸打滚怕,我深刻认识到:细心、严谨是所应具备的素质,而融会贯通、触类旁通和不断创新是平庸或优秀的关键因素。

  由于我在工作期间的好学和认真的工作态度,练就了很好

  的基本工,所以工作起来就很顺利,识图能力也很不错,很快就适应了独立设计的这份工作,而且也多次受到领导的好评。我与其他几位技术人员共同设计并制造JY82A/B型检漏继电器,并申报矿用安全标志,取得了煤矿安全资格证。

  三、20xx年-20xx年的工作成绩

  经过两年的工作,平时在实践中的积累,以及从师傅身上学到的东西,多多少少也积累了一些工作经验。由于公司是生产托辊的,我们技术科的工作不光是设计,更重要的产品的改进。产品的改进工作经验是最重要的。从20xx年开始,我就慢慢接触产品的改进工作,当然刚开始,还是跟着师傅一起改进。改进就是在原有产品基础上加以局部改动,已达到更好的效果。改进后对产品进行试验,检查,排除一切异常情况,并完成产品的合格出场。

  由于在平时的设计工作中注意积累工作经验,知道每一部分的零件。所以,学起来并不是很难,由于很多零部件都是外协加工的所以难免会存在一些问题。试验时,稍不细心,就很难发现问题的所在,哪一个部分不能正常运转,或是没有动作,或是着是动作不灵活,就会走很多的弯路,找不到问题的所在,不能及

  时处理问题。平时我跟着师傅慢慢的学,看着他们怎样去做,遇到每一个问题,怎样处理,把每一个问题都细心的记下来,等自己独立改进的时候,遇到同样的问题就容易解决了。

  自己独立开始改进了,刚开始的时候,也是很不顺利,问题很多,每次遇到问题,我都能把它记下来,有些问题就是在设计时,由于没有设计好,所造成的,比如轴承座槽过大,或是装轴承时压力大,等原因造成的。发现了这些问题,以后在设计中就会注意这些问题,避免在改进时带来麻烦。有些问题时因为外协件的不合格所造成的,运装不正常等,这些问题在以后设计工作中可以提前排除的,就可以排除,不能排除的,在以后的改进的工作中,发现这些问题,就知道原因在那了,如何去解决了。

  通过一段时间的设计,慢慢的产品设计经验积累了一些。刚开始每次也是跟着师傅一起改进,主要工作还是协助师傅完成产品的改进工作。但是,更重要的工作是学习如何顺利完成产品改进。不到现场是不知道,产品是如何工作的,学到更多的机械方面的知识。看到别人的优点。

  四、做得不足的地方

  1、缺乏创新精神.

  不能积极主动的发挥自己的能力,而是被动消极的适应工作需要.业务量基本都能完成,但自己不会主动牵着工作走,很被动.因此也失去了一些机会,工作没有上升到一定高度.

  二 工作不很扎实.

  存在眼高手低,懒于动手的毛病,不能专注于工作学习,很多知识虽了解但却不精,在公司培训时不能积极发言,没有完全放开自己.

  过去的工作中,在领导的关怀和同志们的支持与帮助下,经过不断努力,我适应了这种工作,具备了一定的技术工作能力,但是仍存在着一些不足,需要我引以为戒。比如:我的语言表达能力有待加强。或许是性格的原因吧,我不喜欢说,只喜欢埋头苦干。现在看来,这样是远远不够的,需要与别人沟通。在今后的工作中,自己要加强学习、克服缺点,力争自己专业技术水平能够不断提高。同时我清楚地认识到,为适应油田建设发展的新形势,今后还需不断地加强理论学习,尤其是新技术、新理论的学习,勤奋工作,在实际工作中锻炼和成长,不断积累工作经验,提高业务能力和工作水平,我将抖擞精神,开拓进取,为公司的发展和个人价值的实现而不懈努力。

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