排污工程施工实施方案优秀

时间:2024-08-15 13:02:19 施工方案 我要投稿
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排污工程施工实施方案优秀

  为了确保工作或事情能高效地开展,就需要我们事先制定方案,方案是从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划。那么你有了解过方案吗?以下是小编帮大家整理的排污工程施工实施方案优秀,仅供参考,希望能够帮助到大家。

排污工程施工实施方案优秀

排污工程施工实施方案优秀1

  作为电力企业施工质量的重要保证,技术管理在整个施工中占有重要位置。电力施工中的技术管理贯穿于整个施工过程,是确保各项施工技术可行的措施,同时,也是电力施工工程的客观要求。对于当前施工中存在的一些问题,需要施工管理者及时采取解决措施,充分发挥施工技术管理的作用,以保证施工质量。

  1电力施工工程的特点分析

  当前,随着我国电力工程施工的不断增多,施工技术和施工工艺得到了明显提升。相比于其他工程而言,电力工程具有一定的特殊性,所涉及的领域较广。从电力工程的施工现状看,它具有以下3个特点。

  1.1复杂性

  电力工程施工项目涉及的内容较多,具有一定的复杂性和专业性,需要多个相关工序的衔接配合,并在施工前全面考虑施工材料、施工设备和施工技术等方面的内容。此外,因电力工程消耗的物力、人力、财力较多,考虑到电力系统的安全,还需要采用大量的技术手段和管理手段作为支撑。

  1.2准确性

  在现代科学技术广泛普及的背景下,一些先进的施工技术和施工设备被广泛应用于电力企业中,这对施工是极为有利的,可精确检测施工中的一些关键程序、参数,确保施工中各个细节的完整、良好。此外,在现代社会中,电力施工的精确性和安全性逐渐成为施工必须具备的特性。因此,确保施工质量良好的另一种有效方法是在施工过程中做到精细化管理,并确保各个施工环节的良好衔接。

  1.3周期较长

  相比于其他工程而言,因考虑到电力能源的输送可靠性和其他相关要求,电力企业的施工建设周期较长,从确定项目施工方案到施工竣工需要考虑的影响因素较多,且投资较大,在运行前没有任何效益。因此,在施工的资金和管理方面,都要严格落实施工技术管理,发挥其应有的工程支持作用。

  2电力施工工程技术管理的内容

  电力工程施工技术管理涉及诸多内容,具有多样化的特点。从实际的施工应用看,主要涉及人力资源管理、施工成本控制、质量安全控制等;从其自身的性质看,具有特殊的管理内容,比如施工工程的技术交底、施工安全管理等。电力施工技术管理是一项技术含量高、劳动强度大和时效性强的工作,一般由电能生产、电力能源输送技术管理及其各项技术管理组成。

  3电力施工技术管理的现状

  3.1施工技术交底不完善

  技术交底是技术管理的重要内容之一,是电力工程控制的重要措施。在施工过程中,只有严格按照交底标准进行技术交底,才可确保施工的质量和安全、提高施工效率。但在实际的技术交底过程中,因受各方面因素的影响,导致技术交底工作难以彻底落实。

  3.2施工人员的技术水平较低

  技术管理工作顺利实施的重要前提是技术管理人员具有一定的专业技术水平。在电力施工中,部分技术管理人员不具备相应的工程投资理念,且对工程的实际状况不了解,导致在前期的施工材料采购中与工程实际相脱离,采购的材料不是施工所需要的;一些技术管理人员欠缺综合分析施工的能力,且未将施工项目的监控工作落实到位,严重阻碍了施工的顺利进行。

  3.3技术管理流程不规范

  在技术管理体系中,供电技术是较为关键的组成部分,贯穿于整个施工过程。在电力工程的施工体系中,后勤部门、技术部门和财务部门等都与施工的进度、质量有直接关系。其中,财务部门负责工程的各项资金管理,并对施工提供必要的支持;后勤部门和技术部门在工程的`不同阶段起的作用是不同的,这样易造成部门间的分工模糊、权责不清,且不具有良好的协调性,进而导致技术管理流程难以顺利进行。

  4完善电力施工技术管理的措施

  4.1落实技术交底工作,规范施工

  针对当前我国电力施工中技术交底不彻底、不严格的现象,电力企业需要建立系统的监督保障机制,提高施工技术交底的质量和实效性,严格监督施工过程。如果发现违反技术交底的行为,则要及时纠正,并追究相应责任,以提高技术交底的落实率。此外,从安全方面看,施工单位要明示施工中的各项规章制度和安全管理措施,对施工人员的操作进行规范化指导,加强安全防范措施,从而将安全隐患消除在萌芽状态,切实保障施工的安全性和可靠性。

  4.2建立健全施工管理制度

  电力工程的施工单位在施工前,要建立健全各项规章制度,规范操作流程,明确并落实技术管理中的责任;加强施工标准化建设,将施工规范化作为标准化体系建设的中心,必要时可引入先进的管理模式;重视绩效考评的作用,进一步规范管理行为,以促进管理水平的提高。

  4.3提高技术管理人员的综合素质

  技术管理的主体是技术管理人员,其素质水平直接决定着技术管理工作的质量。施工单位要定期的对技术管理人员进行培训教育,并举办多样的技术交流活动,落实奖惩制度,形成系统化的模式,以提高管理人员的综合素质。

  5结束语

  在电力施工中,技术管理工作是重要的组成部分之一,对工程进度和质量有直接的影响,施工单位需根据自身特点采取有效的措施,以确保技术管理工作的顺利实施。

排污工程施工实施方案优秀2

  一、编制依据

  1、小清河综合治理工程施工图纸;

  2、有关技术及安全操作规范;

  3、济南市渣土运输、堆弃有关规定;

  4、施工现场实际情况及我单位类似工程施工经验;

  5、工期要求:xx年3月5日至6月30日。

  二、工程概况

  济南市小清河综合治理工程范围西起林家桥东至贤文路,线路全长10.8km。综合整治包括河道水利工程、南水北调输水暗涵建设、市政道路桥梁及管线复建、景观园林绿化以及周边综合建设开发等。一期工程施工范围主要包括桥梁、河道扩挖、岸墙砌筑、土方、淤泥挖运、土方回填以及滨河南路道路、雨、污水工程等。

  ⅲ标段河道工程位于国棉一厂河段(五柳岛河段)河道桩号为:k17+870~k19+300,河道宽度按75m设计;设计防洪标准为120xx年一遇,主要施工内容为:挖一般土方385991m3,弃方382693.82m3,挖弃淤泥130134m3,c25悬臂式挡土墙9022m3,带肋钢筋(hrb335、hrb400)4604t,挡土墙拆除26521m3。总工期170天,计划竣工时间20xx年6月30日。

  三、清淤施工方案

  一)、浮船清淤施工方法

  根据小清河河道具体情况,经过施工调查及清淤方案论证,我标段确定采用浮船清淤,即将挖掘机械置于浮船上,利用浮船在水面上进行挖掘、清淤施工。施工顺序按照顺河流方向,自上而下施工,具体施工步骤如下:

  1、机械准备:浮船10m×10m×1.5m一只(用四只5m×5m×1.5m浮船连接为一体),长臂挖掘机一台,普通挖掘机两台。首先将浮船分块放入河道中,连接为整体后将其固定在河岸边沿。河道岸墙破除后修顺直坡道至浮船,长臂挖掘机、普通挖掘机各一台沿坡道上浮船。挖掘机上浮船时,需用吊车或挖掘机辅助保证浮船平稳,避免浮船一侧受力导致倾覆。

  2、河道清淤按照自上游至下游、先中央后两侧的顺序施工。

  3、浮船清淤施工时,两台挖掘机停放在浮船两端,普通挖掘机用于清淤施工时固定浮船及辅助浮船移动、行走,长臂挖掘机进行清淤施工。

  4、首先进行河道中央的淤泥挖掘。我标段河道现状宽度在35米至50米之间,施工时挖掘机不能一次将河道中央的淤泥挖至河堤上,故河道中央的淤泥需经过2~3次倒运方能至河道两侧,然后浮船再移动至河道边沿,直接将淤泥挖至河岸上。

  5、由于采用水中清淤,淤泥含水量大,运输过程中容易造成道路及周边环境污染,因此淤泥挖至河岸后需经过晾晒方可外运。

  6、清淤过程中由于河堤标高无法清楚的检测到,故需准备小船及探杆一套,在一定区域内清淤完成后,检测人员立即用探杆检测清淤深度,避免出现漏挖或开挖深度不够的区域。

  二)、渣土运输及弃土场管理

  1、淤泥运输

  ⅲ标段渣土运输将严格按照济南市有关渣土运输的有关规定,选用性能良好、车厢封闭较好、证件齐全的`车辆,严格按照指定的线路行驶。做到运输车辆不超载,车厢上部全部用篷布覆盖,避免运输过程中渣土散落污染市区道路及周边环境。为防止渣土在运输过程中的乱倒、乱弃问题,在施工过程中我标段将采用开挖现场与弃土场双向签票的办法,坚决杜绝渣土乱倒、乱弃。

  为保证车辆运输不对市区环境造成污染,在渣土运输的区间段内安排清洁人员,随时对车辆散落下来的土块、泥块进行清扫,并安排专人进行巡视。

  2、弃土场管理

  ⅲ标段河道工程弃方,土方:382693m3、淤泥:130134m3;结构物基坑弃方,土方:31158m3、淤泥:8770m3;共弃方量552755m3。

  拟定弃土场位于济南市历城区大桥镇坡西村,弃土场为一片低洼地,面积约为25万平方米,平均弃土高度为2.2m,弃土场共能容纳55万方土方。

  从施工场地到弃土场的行车路线为:小清河南路→小清河北路→历山路→二环北路→大桥路→济南黄河大桥→104国道→308国道→坡西村路→土场。

  运输距离:从标段的中点到弃土场沿行车路线总共距离为:19.9公里,途经黄河大桥。

  为配合弃土场管理,安排普通挖掘机一台在弃土场,协助运输车到土、平整土场等。弃土高度严格按照规划高度,禁止超区域、超高度弃土。

  四、施工机械及劳动力配备

  1、施工机械配备

  浮船(5m×5m×1.5m)四只

  长臂挖掘机一台

  普通挖掘机三台

  装载机两台

  20t自卸车15辆

  交通车一辆

  2、劳动力配备

  根据现场需求,我标段拟投入劳动25人,分别安排在清淤现场、弃渣场。

  五、安全质量保证措施

  1、安全措施

  ①项目部建立施工安全领导小组,项目经理任组长,划分领导机构、明确个人职责,健全安全防护制度。

  ②作业时,设专人统一指挥,相互配合,由机械现场调度员统一指挥,配合机械作业人员。各种施工、操作人员须经安全培训,不得无证上岗,各种作业人员应配带相应的安全防护用具和劳保用品。严禁操作人员违章作业,管理人员违章指挥。

  ③施工场地要设置交通红灯、交通指示牌及专职疏导人员,以便疏导行人及车辆。施工道口设置明显标语牌,并设专人看守,疏导交通。

  ④各种机械要有专人负责维修、保养,并经常对机械的关键部位进行检查,预防机械故障及机械伤害的发生。运输车辆服从指挥,信号要齐全,不得超速,过岔口、遇障碍物时减速鸣笛,制动器齐全,功能良好。

  ⑤施工现场设置专职安全员,对施工人员经常进行安全教育,提高安全意识,每周开一次安全例会。

  ⑥随时对浮船及水上机械进行检查,浮船上施工安排专人看护、指挥,如发现浮船有漏水或破损现象,应立即停止施工,撤出水上作业机械,待险情解除后方可继续施工。

  2、质量保证措施

  ①在每道工序施工前,施工员依据施工图纸、施工方案对有关施工组进行技术、质量、书面交底,交底内容包括:操作方法、操作要点及质量标准等。

  ②严格执行自检制度,检测人员及时对已完工作面进行检测,避免出现重复施工现象。

  ③施工完成并经自检合格后方可向监理工程师及有关上级部门报检、交接。

  六、环境保护及文明施工措施

  ①严格执行国家有关部委、当地建委关于“文明施工”的有关条例。

  ②建立健全文明施工组织及责任制,对施工的全过程、全方位实行项目经理负责制,管理人员责任制,强化文明施工管理。

  ③由文明施工小队负责现场及道路洒水防尘工作,保证道路有车辆通过时不扬尘且无水洼、泥浆。

  ④租用符合环保要求的运输车辆并与之签订协议:

  a.进入现场放慢车速,防止扬尘。

  b.车厢苫盖严密,防止洒落或细小颗粒材料的飞扬。

  c.外租车辆必须接受环保部门及施工单位的检查。

  d.禁止车辆带泥上路。

  ⑤在新建道路外侧设围挡,使施工区与社会交通隔开。

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  连云港市蔷薇河地区处在沂沭泗流域的最下游,境内的新沭河、新沂河承担着整个沂沭泗流域80000k㎡的下泄洪水,且从市区北、南两面穿市境入海,是典型的洪水走廊。而直接受新沭河高水位行洪顶托影响的区域性洪水河道蔷薇河,从西傍城区而与新沭河合港入海,善后河高水则从城南由西向东入海。城市东、北两面临海,再加西部岗岭地区的石梁河、安峰山两座大型水库和七座中型水库均以居高临下的态势面向市区,形成洪、潮合围的情势,给大浦河流域排水和城市防洪带来十分严峻的局面和繁重的工程任务。

  为了减轻蔷薇河和新沭河行洪时对城区的压力,实施大浦河调尾工程势在必行,工程规模一是分流大浦河流域排涝流量105m3/s,二是分流排淡河区间来水125m3/s,新辟入海水道排涝流量200m3/s。工程新开及拓宽疏浚河道全长13km,以及沿线配套建筑物工程加固或改建。河道断面分两种,前段4.7km采用梯型断面,河道边坡为1:4,底宽35~50m,河底高程-1.0~1.35m;后段(入海段)8.3km全为新开挖河道,采用复式断面,河道底宽40~110m,河道边坡1:4.5,河底高程为-1.35~-2.00m,堤顶宽10m,高程4.00m,滩面青坎宽度两边各15m。

  大浦河调尾工程主要以土方开挖为主要内容,共需开挖土方量380万m3,由于工程全线地质基本以海淤土为主,目前该工程正在实施。本文就工程河道土方开挖施工方案进行总结,以供类似工程借鉴参考。

  河道土方开挖工作内容及施工工序主要包括:准备工作、场地清理、施工期排水、边坡观测、完工验收的维护以及将开挖可利用土方的堆放,废弃的土方运至指定的堆放区并加以保护、处理等工作。

  一、施工准备

  施工前,详细了解工程地质结构,地形地貌和水文地质情况,对可能引起的滑坡和塌方体采用预防性的保护措施,对陡坡的孤石或崩塌体等应事先做好妥善的清理和支护,并仔细检查边坡的稳定性。进场前,先用手摇钻进行土层加密钻孔,掌握好土层情况和土层厚度,根据不同土质采取不同的施工方案。

  根据测量控制和测设资料,结合施工技术条款,施工图纸和监理工程师的指示,测放出土方开挖工程的'开挖线。向监理工程师提供开挖施工平面图(含施工交通线路布置图)、土方平衡计划与开挖程序,施工设备的配备和劳动力安排、排水或降低水位的措施,土料利用和弃土输出措施等,经监理工程师审批后实施。

  二、场地清理

  场地清理包括植被清理和表土清挖。包括永久和临时工程、料场、弃土场子等。施工用地需要清理的全部区域的地表。植被清理:采用挖机和推土机将开挖线仙的杂物,草根(树根)垃圾和废渣等全部清除,运至监理工程师指定的场子地进行堆放或掩埋。表土的清挖、堆放:按监理工程师指示的表土开挖深度进行开挖,并将开挖的有机土壤运到指定区堆放,防止土壤被冲刷或流失。

  三、施工期排水及降水措施

  首先,要依据现场测量放样资料,对原河道的集水进行估算,确定施工集水的抽排设备及方案。其次,开挖前要结合永久性排水设施的布置,规范好开挖区域内外的临时性排水措施。另外,对位于地下水位下的土方开挖,为了能使施工的正常进行和开挖的质量,应开挖明沟和设置适当的集水坑,降低地下水位,确保地下水位降低至最低开挖面0.5m以下。施工过程中严格控制地下水位,及时排除地面水,以防止地下水对构造物及基坑的顶托破坏。

  四、土方开挖方法和程序

  根据河道设计断面和土方施工技术规范所规定的加宽及增放坡度计算后,进行开挖,不得陡于设计坡比防止欠挖,并严禁掏挖施工。对发生超挖的断面,要根据监理工程师指示采用适宜填料填筑并夯实到设计标准。

  土方开挖时,在监理工程师复核认可的开挖线内进行机械施工,施工中定期测量校正开挖断面尺寸,对机械开挖的边坡和基坑标高,预留适当余量,再用人工修整。避免机械开挖扰动下层土方,破坏边坡的坡度及平整度。

  机械开挖应从上而下分层分段依次进行,严禁在高度超过3m或在不稳定土体之下“偷岩”(无坡脚或负坡脚)作业。在挖方边坡上如发现有土体或导致土体向挖方一侧滑移的软弱夹层、裂隙时,应及时清除和采取相应措施,以防止土体崩塌与下滑。

  五、土料利用和弃渣措施

  在土方开挖时,开挖河道周边不许堆载,挖土随挖随运,保证新开挖河道的安全可靠。开挖的土方分别按可利用渣料和废渣运至指定点分类堆放,要保持渣料堆体的边坡稳定。可利用渣料和废渣应采取可靠的保护措施,避免受污染和侵蚀。弃土区周边(三边)设排水沟,深0.8m,底宽0.5m,以防堆土浸泡在水中造成滑坡。

  六、土方开挖安全措施

  1.主体工程的临时开挖边坡要结合实际地形和开挖深度,自行确定边坡度,报监理工程师审批。永久性的护面的加固工作应及时完成,避免受雨水冲刷。必要时,设置测量观测点,及时观测边坡变化情况,并做好记录,施工中,如出现裂缝和滑动迹象时,立即暂停施工,采取应急抢救措施,并通知监理工程师。

  2.机械施工要派专职人员进行指挥,和负责道路交通指挥,在转弯和道口派专人指挥并设警示牌。

  3.对职工经常进行安全生产教育和法制教育,每周至少进行一次安全生产大检查,将一切事故隐患消灭在萌芽状态中。

  4.遇有地下水部位的土方开挖,应保持降低地下水位在开挖底面0.5m以下,防止地下水扰动基底土。在降水过程中,应防止相邻及附近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形,必要时与设计、建设单位协商,对原建筑物地基采取回灌技术等防护措施。

  5.严禁机械在开挖边坡及坡顶运行频繁,避免由于人为因素增加荷载导致河道滑坡。

  6.实施过程应加强沉降及变形观测,发现问题应及时采取措施予以解决。

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  一、工程概况

  本工程5#6#7#住宅楼位于佛坪县城,由陕西华瑞勘察设计有限责任公司设计,陕西省第四建筑工程公司佛坪县保障房项目部承建,5#楼建筑面积5500m2,6#楼建筑面积为6508.6㎡,7#楼为7597.53㎡,设计使用年限50年,抗震设防烈度为6度设防,砖混结构,层高为2.7米,储藏室为2.3米,室内外高差0.15米。

  二、编制依据:

  依据建筑施工规范及关工艺标准,本工程基础为条形砖基础,楼层基础的埋深为-1.8米。为了加快施工进度故基础采用机械大开挖。

  三、基础的施工顺序为:

  基础大开挖打龙门桩—基础放线—100㎜素砼垫层—条形砼基础—基础砖砌体—地圈梁—回填房心土。

  四、土方开挖及边护:

  根据本工程特点,本工程土方反铲挖掘机从东端同时开挖,采用机械大开挖,机械开挖至垫层标高以上100mm后,采用人工挖至设计标高。土方开挖前,先放好基础边线和土方开挖线,并将其引到基槽以外不会被破坏的地方,开挖时注意底局部预留100厚土层,待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。开挖基槽时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基,如暗沟、暗升、暗塘、墓穴及人防施等,应立即通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。

  土方开挖时,施工测量人员严格控制标高,严禁超挖。土方工程采用大开挖,自然放坡,放坡系数取1:0.33。

  五、基础垫层及条基砼施工

  1、浇捣c10砼垫层时,按每个台班留置试块3组,做试块时请监理公司人员旁边监督,并进行标准养护。

  2、在垫层浇筑前要对基槽土方进行修整,应用竹签对基槽的标高进行标识。先用竹签订在基槽的中,然后用水准尺对其进行测定标高。在素砼浇筑过程中,将以这些竹签的顶为基准,进行总体标高测定。在砼具体施工时,测量员应对全程进行控制施工。由远而近,并不得在同一处连续布料,应在2米范围类水平移动布料,且垂直于浇筑,振动棒插入间距一般为400mm左右,振捣时间一般为15~30s,并且在20~30min后对其进行二次复振。确保顺利布料和振捣密实,采用平板振动器时,其移动间距应保证平板能覆盖已振实部分的边缘。砼振捣完毕后,表面要用磨板磨平。

  六、砖基础施工

  1、基础采用mu10机制粘土砖,砖的强度等级必须进行复试符合设计要求。并应提前1——2天浇水润湿。其含水率宜为10%—15%.

  2、抄平设置皮数杆。放出墙身轴线。并将砌筑部位清洗清理干净。表面平整度超过1.5cm的要用细石砼抹平。

  3、砖墙的砌筑形式为梅花丁式,砌筑方法为三一法。即一铲灰、一批砖、一柔挤、砂浆标号为m10水泥砂浆。砂浆搅拌时应按配比单进行重量比配制。搅拌时间不宜小于120秒。随拌随用每次在2—3小时内用完。

  4、砌筑时应在墙的转角处及构造柱与墙体的连接处设置皮数杆。皮数杆应垂直放于预先做好的固定水平标高砂浆快上。砌筑时墙体最上一皮砖和最底一批砖,均砌丁砖层。

  5、砖墙的十字交接处。应隔皮纵横墙砌通。交接处内角的竖缝应上下错开1/4砖长,砖墙的转角处和交接处应同时砌起,对不能同时砌起的应留成斜搓长度不应小于斜搓高度的2/3。

  6、砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm。但不小于8mm也不大于12mm水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%,竖缝宜采用挤浆法或加奖法不得出现透明缝、死缝、假缝。严禁用水冲浆灌缝。

  7、墙体与构造柱的交接处应留置马牙槎及拉结筋。马牙槎从每层柱角开始留置。先退后进。拉结筋为2¢6.5钢筋。间距沿墙高不得超过500mm。埋入长度从墙的留槎出算起。长度不小于1000mm。伸入构造柱的长度为200mm。末端应做90度弯钩。

  8、墙体砌筑完毕后应把墙体上的浮灰和杂物清理干净,包括构造柱内的.落地灰及浮灰。

  9、砖砌体尺寸和位置的允许偏差:(mm)

  轴线位移:5mm

  墙面垂直度:5mm

  表面平整度:7mm

  水平灰缝平直度:10mm

  水平灰缝厚度(10皮砖累计):±8mm

  七、钢筋制作与安装:

  1、学习、熟悉施工图纸和指定的图集,明了构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部做法,确定合理分段与搭接位置和安装次序,本工程梁、柱钢筋锚固长度搭接长度钢筋保护层梁等都必须符合设计要求。

  2、钢筋应出厂质量证明书和试验报告,不同型号、钢号、规格均要进行复试合格,必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。

  3、i级钢(直径6至12mm盘圆钢)经冷拉后长度伸长(2%至一般小冷拉,钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染,发现有颗粒现状不得使用。按施工图计算准确下料单,根据钢材定尺长度统筹下料,加强中间尺寸复查做到物尽其用。

  4、所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求,按绑扎次序,分别是堆放挂上标识牌,绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰,模板上弹好水平标高线。

  5、绑扎基础构造柱钢筋时,箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上,箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢)绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形,构造柱与梁的交接处上下各500mm加密区,箍筋用φ6@100。牛腿梁应放在构造柱的纵向钢筋内侧。

  6、绑扎地圈梁,在模扳支好后绑扎,按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋。绑扎时箍筋应受力钢筋垂直,并沿受力钢筋方向相互错开。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开,并在中心和两端用铁丝扎牢。ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于4d,箍筋弯钩的弯曲直径不小于2.5d,弯后的平直长度不小于10d,并做135。弯勾。在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块,数量为8块/m2。

  7、在钢筋加工时不得乱锯乱放,使用前须将钢筋上的油污、泥土和浮锈清理干净。绑扎结束后应保持钢筋清洁。

  8、钢筋绑扎的允许偏差

  受力钢筋的间距:±10mm

  钢筋弯起点位置:20mm

  箍筋、横向钢筋的间距:±20mm

  保护层厚度:柱、梁±5mm

  八、模板施工

  1、模板及其支架必须以下规定:

  1)、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的准确。

  2)、具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受新交砼的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。

  3)、构造简单,拆装方便,便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑和养护等要求。

  4)、模板的接缝不应漏浆。

  5)、木模与支撑系统应选不易变形、质轻、韧性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮湿易变形的木材。

  2、构造柱模板安装构造柱模板由侧模、柱箍、支撑组成安装前应先将构造柱内及钢筋上的杂物和落地灰清理干净,先安装侧模再安装柱箍将其固定,为了保证柱模的稳定,柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。

  3、圈梁模板的安装

  圈梁模板支模采用扁担支摸法系在圈梁底面下一皮砖处,每隔1m左右六一丁砖孔洞,穿50mm×100mm方木做扁担,高应根据墙体50线确定,并在侧板上钉托木,竖立两侧模板,用夹条及斜撑支牢,侧板上口设撑木固定,侧板上口的水平标高应根据墙体50线确定,复核梁的轴线位置。

  4、模板的拆除

  1)、承重模板在砼强度能够保证其表面及棱角不因拆模而受损时方能拆模。

  2)、梁小于8m的砼强度要达到75%以上,悬挑部位应达到100%方可拆模。

  3)、拆除的模板要及时清运,同时清理模板上的杂物,涂刷隔离剂,分类堆放整齐。

  5、模板安装的允许偏差

  轴线位置:5mm

  层高垂直度:6mm

  相邻两板高低差:2mm

  截面内部尺寸:+4mm,-5mm

  表面平整度(2m长度上):5mm

  九、基础柱地圈梁砼

  1、浇筑前应先对机械设备进行检查,保证水电及原材料的供应,掌握天气变化情况。

  2、检查模板的标高、位置及截面尺寸,支撑和模板的固定是否可靠,钢筋的规格数量安装位置是否与设计符合。

  3、清理模板内的杂物及钢筋上的油污,并加以浇水润湿,但不得有积水。

  5、砼的强度等级为c25,构造柱梁板采用机械搅拌。

  6、浇筑构造柱时,砼的拌制应严格按照配合比进行控制,并控制水灰比及坍落度。搅拌时间不小于120s。浇筑前构造柱底部应先填50~100mm厚与砼成分相同的水泥砂浆,振捣时,要注意振捣器与模板的距离,并应避免碰撞钢筋与模板。浇筑时应以最少的转载次数和最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点,使用振捣器时,要轻拔快插捣有序,不漏振,插入的深度不小于50mm,每一振捣的延续时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。在浇筑是要经常观察模板,防止胀模。

  7、地圈梁振捣砼时,振动棒插入间距一般为400mm左右,振捣的时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。对于钢筋密集部位,应先制定好措施,确保顺利布料和振捣密实。在浇筑的同时应经常观察钢筋和模板,如有变形和移位,应立即采取措施处理。砼振捣完毕后,表面要用磨板磨平。

  8、浇筑结束后应进行砼养护,即覆盖及浇水。在强度未达到1.2n/mm2以前不得在上面踩踏及安装砌筑。

  9、砼浇筑的允许偏差

  轴线位置:8mm

  截面尺寸:+8mm,-5mm

  表面平整度(2米长度上):8mm

  十、土方回填

  1、因工程现况,基础回填分为二次回填(第一次回填至地圈梁处,第二次室内回填至-0.06米处,室外回填至-0.25米处),回填时采用自然土分层夯实。

  2、本工程土方采用人工回填,铺平、机械打夯,打夯遍数为3~4遍,每批回松土20cm,其夯实厚度在15cm左右。填土时,应保证边缘部位的压实质量,填表土后将填方边缘宽度填宽0.5m。

  3、回填前,将坑内树根、木料等杂物垃圾清理干净,将洞、坑积水抽干,清净淤泥砂,将挑担洞用细石砼堵实,并保证墙体及砼强度达到一定的要求,在土方回填时不致于损伤方可回填。

  4、基坑(槽)回填时应在两侧或周围同时进行,基础墙两侧标高不可差太多,以免把墙体挤歪,不得随意填满一处,再回填下处。

  5、回填时,打夯应一夯压半夯,夯夯相连、行行相连,纵横交错。

  6、在填方过程中,取土、铺土、压实等各工序应按设计要求、土质、含水率、回填规范进行回填土。

  8、在做到上述各项工作的同时,各个施工环节必须严格施工,确保土方回填工程顺利进行。

排污工程施工实施方案优秀5

  1、施工准备工作

  (1)勘查现场,清除地面及地上障碍物。

  (2)保护测量基准桩,以保证土方开挖标高位置与尺寸准确无误。

  (3)备好开挖机械、人员、施工用电、用水、道路及其他设施。

  2、清表凡工程范围内的表层杂草、块石、杂物、腐殖土、树根等均应清除干净,平整压实,清理厚度不得小于0.3m,清除出来的废渣不得随地弃置,采用自卸汽车外运至弃料场。

  3、土方开挖这里所指土方开挖主要为招标人指定范围内的土方开挖,开挖的土方外运至招标人指定地点,堆土高度不得超过1985黄海高程12.20米。

  (1)施工准备

  ①施工资料准备:土方开挖受天气、地质条件、及原有建筑物的影响,开挖前应做好以下工作:

  a施工图纸的审阅、分析,及施工方案的拟定。

  b当地的水文、气象条件的了解。

  c施工场地的地质条件的了解。

  d施工范围内的建筑物及管线埋设情况。

  e绘制土方开挖的平面图和横断面图。

  (2)测量放样利用布设的临时控制点,放样定出开挖边线和开挖深度等。在开挖边线放样时,应在设计边线外增加30~50cm,并作上明显的标记。基坑底部开挖尺寸,除建筑物轮廓要求外,还应考虑排水设施和安装模板等要求。

  (3)土方开挖要求

  ①施工准备

  a土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。

  b建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格;并完预检手续。

  c夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。

  d开挖有地下水位的基坑槽、管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m,然后才能开挖。

  e施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等,应事先经过检查,必要时要进行加固或加宽等准备工作。

  f选择土方机械,应根据施工区域的地形与作业条件、土的.类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,以能发挥施工机械的效率来确定,编好施工方案。

  g施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。

  h在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行。

  i机具:挖土机械有:挖土机、推土机、铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。

  j熟悉图纸,做好技术交底。

  ②操作工艺

  a工艺流程:确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底。

  b坡度的确定:本工程开挖坡度按设计要求,若在施工中仍不能确保稳定,则跟设计方面联系,更改开挖方案。

  c机械开挖开挖应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。本工程采用挖掘机配合堆土机进行开挖,土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势,以利泄水。在开挖过程中,应随时检查边坡的状态。开挖基坑,不得挖至设计标高以下,如不能准确地挖至设计基底标高时,可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。暂留土层挖土机用反铲挖土时,为50cm左右为宜。

  d人工修挖在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地方,以便及时用机械挖走。修帮和清底时在距底设计标高50cm槽帮处,抄出水平线,钉上小木撅,然后用人工将暂留土层挖走,水泥搅拌桩头要沿桩开挖,不得破坏,开挖到基底高程,根据截桩高程要求对水泥搅拌桩进行截桩,桩顶修平。同时由轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝),检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,以此修整槽边。最后清除槽底土方。

  ③雨、冬期施工

  a土方开挖一般不宜在雨季进行,否则工作面不宜过大,应逐段、逐片分期完成。

  b雨期施工在开挖土方时,应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度,或设置支撑。同时应在坑外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查,发现问题要及时处理。

  c土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时,其施工方法应按冬施方案进行。

  d采用防止冻结法开挖土方时,可在冻结以前,用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松,其翻耕深度应根据当地气温条件确定。一般不小于30cm。开挖基坑时,必须防止基础下基土受冻。应在基底标高以上预留适当厚度的松土。或用其他保温材料覆盖。如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时,应采取防冻措施,以防产生冻结破坏。

  ④质量、安全控制措施

  a按图纸要求仔细放样,土方开挖后的坡度要符合设计要求规定,避免因边坡过陡而造成塌陷,为保证边坡质量,反铲要紧靠坡线开挖,以确保边坡平整度,并尽量避免欠挖及超挖的出现。

  b开挖并完成清理后,应及时恢复桩号、坐标、高程等,并做出醒目的标志。

  c雨天应在开挖边坡顶设置截水沟,开挖区内设置排水沟和集水井,及时做好排水工作,以防基坑积水。

  d开挖过程中,应始终保持设计边坡线逐层开挖,避免开挖工程中因临时边坡过陡造成塌方,同时加强边坡稳定性观察。

  e开挖边坡顶严禁堆置重物,避免塌方。

  (二)土方外运本工程

  土方采用5t自卸汽车运输,运至招标人指定地点,按招标人要求堆放。施工期间对弃土场进行管理,严禁本工程以外的土方运至本工程弃土场。工程运输污染所涉及的道路,按照路政部门的要求及时保洁。

排污工程施工实施方案优秀6

  一、编制依据

  1、成都市市容环境局下达的_年环境专项整治工程任务

  2、成都市水利局下达的淤泥疏掏清运任务书

  3、有关技术及安全操作规范

  4、工期要求:五月中旬——五月底

  二、工程概况

  本工程是_年城市环境专项整治工程河道淤泥清运施工部分,为保证该整治工程达到预期效果而进行疏掏,以清洁河道达到设计要求的河床标高和防洪及通航要求,还老百姓一个干净,清洁的河道。此次清运为摸底河河道段的专业疏掏。

  该工程为摸底河河道淤泥疏掏,工程范围从摸底河二环路处开始到三环路路处,全长5700m。该段摸底河河道平均宽度10.0m,两岸为h=3.5m高的直立式河堤。河道内淤泥平均宽度为5.0m,深度为0.8m。

  三、三通一平及临设

  水:利用我处摸底河沿线管理设施的水源解决饮用水。

  电:利用就近单位的电源搭设夜间施工的照明和排水用电(或河堤上的路灯电源)。

  路:利用河道两岸的通道组织运输,以方便外运淤泥的车辆运行。但摸底河两岸的护河通道目前还没有完全贯通,一些地方还有障碍物阻挡在护河通道上。我们在清运河道淤泥时必须利用护河通道才方便运输,因此必须拆除这些障碍物,障碍物的具体方量在进场施工时再行测量。

  临设:由于本工程施工周期较短,工地沿线长度较长,因此我公司考虑不在施工现场搭建临时设施。而是在邻近处租用居民住房代替临时设施。

  四、人员组织

  为保证该工程按成都市市容环境局和成都市水利局要求的工期保质保量完成。我公司为此专门成立以公司经理余祥麟为组长的疏掏工程指挥部,并配以分管后勤的'副经理周金华、分管机械设备的机械部经理袁正旭为副组长具体负责该工程的实施。

  五、施工措施

  1、施工段落划分:由于该河道沿线距离较长,根据疏掏数量和工期要求,可以分3~4段进行疏掏,每段设一个下河马道。疏掏的土方全部外运。

  2、施工措施:

  ①排水:

  在河道淤泥外边一侧挖一条纵向排水沟使水归槽。用土方堆在槽边形成土埂,使少量的河水通过水槽排水。在疏掏时分别自上而下或自下向上依次清理。

  ②疏掏:

  本次河道疏掏地段地处二环路至三环路位置,白天、夜晚车辆均可通行。因此需根据淤泥量和施工工期合理安排疏掏施工。该河道沿线没有大的交通道路,且一些路段道路状况较差,不便于运土车辆通行,疏掏效率不高。因此,需考虑增加运输车辆和考虑夜间施工。疏掏河道时,先由人工将河道淤泥挖运上岸,再用挖掘机、装载机和汽车配合清运疏掏土方。在清运淤泥时,就立即派人将道路上撒落的土方清扫干净,给周边市民一个良好的居住环境。

  该河道部分堤段堤顶上是绿化带斜坡,斜坡顶上才能行驶运输机械,挖掘机械等都不能下到河道内疏掏淤泥。因此,此段落的河道淤泥只能采取人工挖淤泥,再用人工转运到绿化带斜坡顶上,最后由运输机械外运出去。因此,此部分的淤泥疏掏单方工程量价格就较机械直接挖运费用高。根据我们的测量,此部分工程量占总工程量的40%。其他河段我们考虑使用挖掘机械直接开下河道内进行淤泥疏掏,但摸底河全段都没有下河马道,我们考虑在摸底河适当位置采用硅块铺设临时下河马道。根据现场情况,下河马道需要设3处。在河床淤泥清运完毕后,由人工拆除硅块下河马道。

  六、倒土场

  为了配合将挖运出的河床淤积土顺利清运出去,我公司将联系三环路外附近的倒土场。倒土场距离此次疏掏的工地约6~8km。运输车辆进入交通道路后路途交通顺畅。倒场配一台推土机推倒场,以方便推土。

  七、清扫保洁

  根据成都市关于防治扬尘的有关规定,为了保证在此次疏掏摸底河工作进行的同时,不给周围已形成的环境造成影响,在疏掏过程中应作好清扫保洁工作,并由专人负责。各施工段分别配备20名民工。负责保护沿河已形成的设施,同时在出口铺设草垫;值班,组织路_通。对每辆运土车须经打扫车轮、车厢后方可放行,以保证每天还民众一个干净、舒适的环境。

  八、安全措施

  在主要交通出口设置护栏和警示标志,派专人值班,组织路_通。在施工河段作好照明和安全红灯,并对有关驾驶人员进行安全教育,遵守交通安全法规,严禁酒后驾车。

  九、机械设备

  履带式挖掘机ex20__台

  装载机zl502台

  5t自卸汽车30辆

  十、人员配备

  普工20人

排污工程施工实施方案优秀7

  高新基地ⅰ段地下室及2、5、7号楼室外工程位于太白南路以东、电子四路以南。

  二、小区道路灰土基础施工方案:

  施工前,应作好水平高程的标志,在地坪上钉好标高控制的标准木桩。将地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物清除干净。室外道路为400mm厚3:7灰土回填,分二皮回填,每皮200mm厚,压实系数≥0.94。拌合时必须均匀一致,至少翻拌两次,拌合好的灰土应与灰样颜色一致。

  施工前应根据工程特点、设计压实系数,土料种类、施工条件等,合理确定土料含水量控制范围。并根据厚度、面积、计算施工时需要添加的灰土量。铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。夯打密实:夯打(压)的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定,一般不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相接,纵横交叉。灰土、素土回填每层夯(压)实后,应按规范规定进行环刀取样,测出灰土的质量密度,达到设计要求时,才能进行上一层灰土的铺摊。若含水量过大应翻松、晒干,防止出现橡皮土。

  1、找平与验收:灰土最上一层完成后,应拉线或用靠尺检查标高和平整度,超高处用铁锹铲平;低洼处应及时补打灰土。

  2、雨期施工:基槽灰土回填应连续进行,尽快完成。施工中应防止地面水流入槽坑内,以免边坡塌方或基上遭到破坏。雨天施工时,应采取防雨或排水措施。刚打完毕或尚未夯实的灰土,如遭雨淋浸泡,则应将积水及松软灰土除去,并重新补填新灰土夯实,受浸湿的灰土应在晾干后,再夯打密实。夜间施工时,应合理安排施工顺序,要配备有足够的照明设施,防止铺填超厚或配合比错误。

  3、灰土地基打完后,应及时进行基础的施工和地坪面层的施工,否则应临时遮盖,防止日洒雨淋。

  4、应注意的.质量问题:未按要求测定干土的质量密度:灰土回填施工时,切记每层灰土夯实后都得测定干土的质量密度,符合要求后,才能铺摊上层的灰土。

  5、灰土配合比不准确:土料和熟石灰没有认真过按配合比,或将石灰粉花洒在土的表面,拌合也不均匀,均会造成灰土地基软硬不一致,干土质量密度也相差过大。应认真做好计量工作。

  6、灰土表面平整偏差过大,致使地面混凝土垫层过厚或过薄,造成地面开裂、空鼓。认真检查灰土表面的标高及平整度。

  7、施工时严格执行施工方案中的技术措施,防止造成灰土水泡。

  三、小区道路混凝土施工方案:

  小区道路为200mm厚c25混凝土面层,砼的浇灌和振捣,是保证安全和砼工程质量的关键,应分块捣制,振捣密实,随打随抹平,每块道路长不大于6米,沥青砂子或沥青处理松木条嵌缝。对于现浇砼工程施工,根据本工程的结构特点和施工方案的特点,组织分段分层浇水施工,确定每工作班和每工程量,根据现有设备条件,严格按照《砼工程施工及验收规范》的要求进行施工。以确保砼工程质量。

  1、模板和支架应进行检查并做好记录,符合设计要求,监理验收合格后方可进行施工。

  2、检查的具体内容,模板的尺寸、位置、垂直度、支撑系统是否牢固,模板接缝是否严密,浇捣前,模板内的垃圾,周围材料是否清除干净。模板是否浇水湿润,有无积水等。

  3、检查完毕后,做好隐蔽工程纪录。

  4、浇捣砼时,应清除淤泥和杂物,并有排水和防水措施。

  四、浇捣砼应注意的问题

  1、严格控制好砼的配合比和塌落度。

  2、砼的浇捣方向和砼数量的控制高度,严防超重。

  3、砼自由倾落高度不宜超过2m。

  4、根据工程需要和气候特点,应准备好抽水设备、防雨、防暑等物品。

  5、浇捣的时间间隔:浇捣混凝土应连续进行。当必须间歇时,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。前层混凝土凝结时间的标准,不得超过规定值。否则应留施工缝。

  6、采用振捣器捣实砼时,每一振点的振捣时间,应将混凝土捣实混凝土捣实至表面呈现浮浆和不再沉落为止。并应尽量避免碰撞模板。

  7、表面震动器,其移动间距应能保证震动器的平板覆盖已振实部分的筒边缘。对于表面积较大的平面构建,最好先用插入式振捣后,再用平板震动器振实。

  9、浇筑应按施工方案合理分段、分层进行,浇筑应室外气温较高时进行,但砼浇筑温度不宜超过28℃。

  五、现浇砼道路的技术要求

  1、施工缝的处理,在砼施工缝处继续浇筑砼时,其操作要点见表:

  已浇筑砼的最低强度>1.2mpa

  已硬化砼的接缝面

  1、将水泥浆膜、松动石子、软弱砼层的旧浆等彻底清除;

  2、用水冲刷干净,但不得积水;

  3、先铺与砼成分相同的水泥砂浆,厚度10-15mm。

  新浇筑的砼

  1、不宜在施工缝处首先下料,可由远及近地接近施工缝;

  2、细致捣实,使新旧砼成为整体;

  3、加强保湿养护。

  2、现浇砼结构的允许偏差

  3、应具备的技术资料:商砼应有砼出厂合格证及原材料试验报告。砼试块实验报告及质量评定记录。配合比、计量、搅拌、养护和施工缝处理的施工纪录。技术复核。隐蔽工程验收纪录。

  六、安全措施

  1、使用前检查各部应连接牢固,旋转方向正确。

  2、振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时,应切断电源。

  3、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm,并不得多于两个弯,操作时振动棒应自然垂直的沉入混凝土,不得用力硬插、斜推,也不得全部插入混凝土中。

  4、振捣器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动外壳上妨碍散热。

  5、作业转移时,电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。

  6、振捣器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器开关应装在手把上。

  7、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

  8、作业后,必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处保存。

排污工程施工实施方案优秀8

  一、工程概况

  __工程工程;属于框架结构;地上5层;地下0层;建筑高度:18.90m;标准层层高:3.30m;总建筑面积:2490.00平方米;总工期:0天;施工单位:_×工程有限公司。

  本工程由_×投资建设,__建设工程有限公司组织施工;由_担任项目经理,_担任技术负责人。

  二、材料质量要求

  模板选用大型七合板,规格为1830χ915χ18mm,梁方木条选用截面为50χ100mm,长20__mm的方木作为底楞木和托木搁栅。选用φ70—80的杉原木作为支撑。

  三、施工中模板系统的基本要求

  1、方木条及支撑不得有弯曲变形、裂缝、腐烂现象。

  2、保证结构的形状尺寸及相互位置的准确。

  3、梁及楼板使用新板已周转一次板材。保证模板支撑具有足够的强度、刚度和稳定性,能够承受新浇砼质量和侧压力,以及考虑施工时各种荷载。

  4、支撑系统应支承在坚实的基面上,使其不能下沉,保持稳定。

  5、安装构造简单,装拆方便,不妨碍钢筋绑扎,并缝合严密,保证砼浇捣时无漏浆现象。

  6、模板长向拼接应错开布置,以增强模板的整体刚度。

  7、根据模板的荷载和部位的刚度布置支撑系统。

  四、模板系统设计及支撑设计的依据

  主要依据:

  1、依据设计图纸,主要施工方法与进度计划,依据现行有关措施技术条件。

  2、有关设计、施工规范、主要施工方法、质量评定要求。

  3、模板工程技术安全交底及措施。

  五、主要施工方法

  (1)梁模板的安装:梁模板安装时,应在梁模下方地面上铺垫板,并按梁模长度等分顶撑间距,立中间部份的顶撑。顶撑底应打入木楔。安放侧板时,两头要钉牢在衬口档上,并在侧板底外侧铺上夹木,用夹木将两侧夹紧,并钉牢在顶撑帽木上,随即把斜撑钉牢。

  次梁模板安装时,垂直待主梁模板安装完毕并校正后才能进行,其底板及侧板两头是钉牢在主梁模板缺口处的衬口档上。次梁模板的两侧板外侧要按搁栅底标高钉上托木。

  梁模板安装时应校对正确,拉中线进行检查,复校各梁模中心位置是否对正,待平板模板安装后,检查并调整标高,将木楔钉牢在垫板上,各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑,以保持顶撑的稳固可靠,当梁的跨度在4.0m或4.0m以上时,在梁模的跨中要起拱,起拱高度为梁板跨度的0.1%―0.3%。

  (2)平板模板安装:平板模板安装时,先在梁模板的两侧板分别弹水平线,水平线标高应为平板底标高减去平板模板厚度及搁栅高度,然后按水平线钉上托木,托木上口与水平线相齐,再把靠梁模旁的搁栅行摆上,分搁栅间距,摆中间部份的搁栅,最后在搁栅上铺钉平板模板。为了方便于拆除换板,只在模板端部或接头处钉牢,中间尽量少钉。如用定型胶合板则铺在搁栅上即可。如中间设有牵杆撑及牵杆时,应在搁栅摆放前先将牵杆撑立起,将牵杠铺平。

  平板模板铺好后,应进行模板面标高的水平全面检查复核标准,如有不符合,应进行调整准确。

  六、模板安装时应注意以下有关事项

  (1)梁模板安装时应注意以下有关事项:

  1)底层梁模支架的基土地面,应夯实平整,并要求设置垫木,要求排水顺畅,多层支设时,应使上、下层支柱在一条垂直线上,支柱下也顶设通长脚手板。

  2)梁模支柱的`设置,由模板设计规定。模板支柱纵横方向的水平拉杆,剪刀撑等,均应按设计要求布置。

  3)整体组拼的梁模板,在吊装就位拉结支撑稳固后,方可脱钩。五级以上大风时应停止员装。

  4)由于空调等各种设备安装管道的要求,需要在模板上予留孔洞时,应尽量使穿梁管道分散,穿梁管道孔的位置应设置在梁中,以防削弱梁的截面,影响梁的承载能力。

  (2)楼板模板施工注意事项:

  1)底层平面地面应夯实,并垫通长脚手板,楼面地面立支柱也应垫通长脚手板。采用多层支架换板时,上、下层支柱应在同一竖中心线上。

  2)订架支模时,要注意架体与支点的连接,防止滑动、架体应支承在通长的脚手板上,使支点形成一直线。

排污工程施工实施方案优秀9

  一、工程概况

  北京市朝阳丰台区大红门地区。总建筑面积22258.68㎡,住宅建筑面积14253.68㎡,阳台建筑面积777.6㎡建筑基底面积2669㎡地下1层,地上14层,地下1层---地上2层,楼为商业,地上3--14层为住宅。

  二、编制依据/标准

  2.1《建筑给水排水设计规范》gb50015-20_

  2.2《住宅设计规范》gb50096-19999

  2.3《高层民用建筑设计防火规范》(gb50045-95)(20_年版)

  2.4《自动喷水灭火系统设计规范》(gb50084-20_)(20_年版)

  2.5《 建筑灭火器配置设计规范 》gb50140-20_

  2.6 《采暖通风与空气调节设计规范》 gb50019-20_

  三、室内地暖工程概述:

  93513部队综合楼室内地暖工程,我单位主要负责合楼的室内地暖系统工程本工程采用壁挂燃气炉,支管采用pp-r管,室内辐射采暖埋地管道采用pe-rt盘管,分、集水器采用纯铜外镀铬材质,分、集水器箱体采用国标板材外烤漆工艺,系统工作压力为0.2mpa。

  四、计划工期:

  计划开工日期为20_年3月 1日,完工日期为20_年5月24日。

  五、人员与机械:

  施工人员为20 人,由施工队负责施工。室内地暖系统主要施工设备表如下:

  (1)、施工准备

  1、地板辐射供暖施工前,应了解建筑物的结构、熟悉设计图纸。施工方案及其它工种的配合措施。安装人员应熟悉管材的一般性能,掌握基本操作要点,严禁盲目施工。

  2、加热管安装时,应对材料的外观进行检查,并清除管道和管件内外的污垢和杂物。

  3、安装过程中,应防止油漆、沥青或其它化学溶剂与pe-rt管材、管件接触并采取措施,以防管道被尖锐物品刺伤。

  4、管道系统安装间断或完毕的敝口处,应随时封堵。

  5、绝热层应铺设在平整的基础上。

  6、按设计图纸的要求,进行配管,同一通路的加热管应保持水平。

  7、加热管的弯曲半径、pe-rt管不宜小于5倍管外径。

  8、填充层内的加热管不得有接头。

  9、采用专用工具断管,断口应平整,断口面应垂直于管辐线。

  (2)、施工操作流程

  1、对找平层的要求:地板采暖工程施工前要求地面平整,无任何凹凸不平及沙石碎块,钢筋头等现象。因此要求土建应做水泥砂浆找平层,将地面清扫干净。电线管只允许垂直穿过地板供暖层。过门处、面积超过30㎡活房间长度超过6m时,设置一定的伸缩缝,缝中填充弹性膨胀材料。

  2、分集水器的安装

  a:应与地面垂直,牢固固定于墙面。

  b:立管高不得小于150mm,不宜大于700mm,而且每层分配器安装位置宜相同。

  3、保温层的铺设:在找平层上铺设一层防潮层,一层2㎝挤塑板,一层反射膜。

  4、低温管的`铺设

  a:环路要求:严格按照系统设计方案施工,成品保护,打压实步骤进行。

  b:管路固定:加热管应加以固定,采用卡丁固定在保温层表面。

  5、盘管保护层的要求:回填豆石混凝土覆盖层的高度50㎜。

  6、打压试验,无漏水达到设计要求为合格。

  7、验收交工

  (3)、应注意的事项

  1、在试压合格后,进行卵石混凝土填充层的浇捣,标号应不小于c20卵石粒径宜不大于12mm,并宜掺入适量防止龟裂的添加剂。

  2、盘管保护层的养护周期,应不小于48小时。

  3、混凝土填充层浇捣和养护过程中,系统应保持不小于0.8mpa的压力。

  (4)、地面层的施工

  1、在填充层养护期满之后,方可进行地面层的施工。

  2、在地层及其找平层施工时,不得剔凿填充层或向填充层楔入钉子等物品。

  (5)、安全生产和成品保护

  1、加热管和绝热材料,不得直接接触明火。

  2、加热管、分水器严禁攀踏,用作支撑或借作它用。

  3、在地板辐射采暖的安装过程,不宜与其它施工作业同时交叉进行,应分层或分单元独立施工。

  4、混凝土填充层的浇捣和养护过程中严禁进入踩踏在养护期满之后,敷设加热管的地面,应设置明显标志,加以妥善保护,严禁在上面运行重负苛或放置高温物体,避免剔凿或钉入物体。

  5、地暖作业邻接室外无遮挡的应设立相应的遮蔽措施。

  (6)施工方法

  a、分(集)水器安装

  (1)分集水器固定,分水器安装在外,集水器安装在里,分集水器一般距水平地面250mm和400mm左右,高差150mm左右。

  (2)分集水器安装要求横平竖直,与分集水器连接盘管要求立面、水平面都垂直。

  (3)分集水器安装按设计要求左右保持一环错距,以便维修。

  (4)安装完分集水器及时清理油麻污物。

  (5)分集水器与盘管连接且打压合格后。

  b、挤塑板铺设及放线标注

  (1)挤塑板铺设

  ①、挤塑板铺设前后细心核对建筑物房间尺寸、功能、墙体位置是否与设计图一致。

  ②、绝热材料铺设在平整的结构层或平整的地面上,铺设平整、搭接严密,边缝挤满。

  ③、门口等不规则部位铺设时,要按实际形状采用刀割成型后铺设。

  ④、卫生间、厨房等有特殊要求的部位铺板时,按设计要求尺寸割断,保护防水层。

  (2)标明边线距墙尺寸。

  (3)盘管前,质检员须按设计图纸重新核对一次,无误后方可转入下一道工序。

  c、盘管

  (1)按设计要求尺寸准备pe-rt管材。

  (2)采用专用剪子断管,断口应平整,断面垂直管轴线。

  (3)每环路为一根管,安装时管材不允许有接头。

  (4)盘管时从分集水器开始安装,采用卡丁固定在保温层表面。

  (5)pe-rt管固定点的间距,直管段每隔500mm设置,弯曲管段不应大于300mm。

  (6)pe-rt管露出地面至分水器的管段,应设置塑料套管,以防局部光照老化。

  d、打压测试

  (1)完毕后按设计要求进行两次打压测试。

  (2)打压介质为清水,打压工具为简易打压泵即可。

  (3)第一次打压盘管系统安装后打压,即每套分、集水器系统各个环路连通打压,以0.8mpa表压试压,以不渗不漏且一个小时内压力将不超过0.05mpa为合格,监理签字后方可通知土建方带压填充混凝土。

  (4)第二次打压为泵送沙浆凝固后进行盘管打压。以0.8mpa表压试压,以不渗不漏且一个小时内压力降不超过0.05mpa为合格,详细作好打压记录打压表。监理签字后,甲乙双方以签署文字形式进行完工交接。

  e、竣工收尾

  收集整理施工图纸资料、各种竣工报验签字手续等。

  收集整理工具和各种剩余安装材料。

  六、注意事项:

  1.施工过程中要严把质量关,建立健全各项质量管理制度,实行“三工三查”制度,即工前交底、工中检查指导、工后总结评比,并做到自检、互检、交接检查,详见《质量保证体系框图》。

  2.加强安全生产教育,提高安全生产意识,严格贯彻“安全第一,预防为主”的方针,严格执行《安全法》及各级颁发的安全质量方针、政策、法规,定期检查各作业场所,消除各种事故隐患。

  3.在施工中严格服从业主及监理的管理,对施工中出现的问题及时纠正。

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