化工企业生产设备管理制度

时间:2022-09-30 15:22:22 制度 我要投稿

化工企业生产设备管理制度

  在现在的社会生活中,各种制度频频出现,制度是各种行政法规、章程、制度、公约的总称。那么拟定制度真的很难吗?下面是小编整理的化工企业生产设备管理制度,希望对大家有所帮助。

化工企业生产设备管理制度

化工企业生产设备管理制度1

  为了加强对公司设备设施验收过程的管理,确保设备验收工作合理、高效的展开,特制定本制度。本制度适用于公司所有生产、安全设备设施的验收。

  1、验收的内容和标准

  1.1、设备外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量等是否符合要求。

  1.2、设备清单是否与实物相符,以及其它资料是否齐全,有无缺损。

  2、设备设施的验收

  2.1、设备设施到达公司后,生产部负责人应组织生产部门、采购部门及生产车间相关人员,及时到达现场,共同参加设备的开箱验收工作。

  2.2、各部门到达现场后首先检查设备设施的'外包装情况,在确认设备外包装完整无损的情况下,即可开箱验收。开箱后依据清单明细,逐件核对设备的合格证、产品说明书等技术资料,如发现资料短缺,应由设备采购部门负责追回。

  2.3、验收过程中如果发现设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时,验收人员应暂停验收,并责成采购部门督促设备供货厂家更换,更换后再重新进行验收。如设备有缺失采购部门负责向供货厂家进行追要,到达后再行验收。

  2.4、开箱设备设施验收合格后,生产部负责填写设备设施验收入库单,其他参与验收人员签字确认。

  2.5、设备设施完成安装进入调试阶段后,车间操作人员对调试中发现的问题,应及时向生产部和生产副经理报告,由生产副经理责成采购部门督促设备供货厂家及时进行返修,直至符合质量要求为止,对于无法进行现场返修的设备,要求供货厂家及时予以更换。

  2.6、设备设施在质保期内出现问题,由生产部联系采购部门督促供货厂家直接解决。

  2.7、对进厂设备中的安全设备设施,在验收中必须注明完好与否,并要求所有参与验收的人员进行确认。

  2.8、对有关安全的设备设施的验收,要求有安委会人员参加并建立台帐。

化工企业生产设备管理制度2

  1、生产设备、设施设计与制造的安全保障

  1.1、生产设备、设施应有配套的安全设备或安全警示装置,凡可产生危险、有害因素较大的场所、部位,都应设置相应的安全防护装置。如设备的可动零部件是否设置有相应的安全防护装置,凡人员易触及的可动零部件,应尽可能封闭或隔离。对于操作人员在设备运行时可能触及的可动零部件,必须配置必要的安全防护装置。对于运行中可能超过极限位置的生产设备或零部件,应配置可靠的限位装置。

  1.2、安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废应当符合国家或行业安全标准要求。

  2、安全设备、设施使用、维护、检测的安全保障

  对安全设备、设施进行经常性维护、保养,并定期检测,保证设备的正常运转。维护、保养、检测应当作好记录,并由有关人员进行签字。

  2.1、设备安装的安全要求

  设备安装好后,应逐项检查设备的安全状态及性能是否符合安全生产的要求。检查的安全项目包括静态和动态两方面,静态检查项目在设备不运行的条件下进行,如设备表面安全性,安全防护距离等;动态检查项目在设备运行的条件下进行,如控制系统安全性能、可动部件安全防护性能、安全防护装置的工作性能和可靠性、设备运行中灰尘的产生情况等。

  2.2、设备使用、维护保养的安全要求

  设备使用应建立设备使用保养责任制,制定安全操作规程,以确保设备的安全正常运行。

  2.3、设备安全检测的要求

  安全检测是了解设备运行状况,预测设备运行变化趋势的有效手段,其根本目的是避免安全设备故障或事故发生,保证生产安全。

  2.4、设备的报废与淘汰

  建立对设备的报废与淘汰制度,禁止使用危及生产安全的工艺与设备。

  2.5、建立设备安全档案

  设备的档案管理是设备管理的基础性工作,它为公司设备安全管理提供信息、资料和数据,通过对档案信息资料的整理、分析,可以了解设备的运行状态,为设备安全检查、检测、故障诊断、隐患整改等提供可靠的、科学的依据。

【化工企业生产设备管理制度】相关文章:

化工企业设备采购验收管理制度04-28

生产设备设施的管理制度04-28

生产设备设施管理制度07-24

车间生产设备管理制度06-13

设备安全生产管理制度09-06

化工企业机械设备管理制度(通用5篇)05-07

生产设备日常管理制度(精选13篇)07-22

生产设备配件管理制度(精选13篇)06-01

生产设备设施管理制度7篇07-24