注塑车间班组长年终总结

时间:2024-01-08 11:20:31 巧玲 总结 我要投稿

注塑车间班组长年终总结范文(通用15篇)

  时间总是这样的快,眨眼间,一年就这样毫无声息的走了,有过困惑,更有希望和喜悦,好好的总结下自己这一年的工作,让来年少走弯路吧!你所见过的年终总结的报告应该是什么样的?下面是小编精心整理的注塑车间班组长年终总结范文(通用15篇),仅供参考,大家一起来看看吧。

注塑车间班组长年终总结范文(通用15篇)

  注塑车间班组长年终总结 1

  作为队生产一班班长,我认真执行上级的各项政策。认真贯彻落实两级职代会、党委会等会议精神。按照队的统一安排,坚持“安全第一,预防为主”的安全生产原则,以安全质量标准化的标准要求开展工作。全面的完成了各项工作,现将我这几年工作做以下总结;

  一、强化学习,提高素质

  充分利用班前、后会、周二周五学习会等认真学习各类文件精神;积极学习工作面作业规程和岗位操作规程,来不断提高自己的'理论文化水平及业务操作技能。及时组织职工学习,准确熟练地掌握操作流程,为安全生产打下良好的基础。

  二、强化管理,确保安全生产

  在班前会上讲安全,班中查安全,班后总结安全,在安全管理上,我始终抓住目标,在顶板管理方面,严格要求职工加强支护,防止顶板冒落,在移架和采煤机割煤过程中,随时提醒职工防止块炭掉落和煤壁片帮伤人;在防治方面,加强下隅角管理,保证下隅角抽放空间;及时清理后溜道浮煤,做到通风可靠、管理到位,拉架时保证抽放管道、传感器与监测线完好;在机电方面,为了保证设备的完好率和工作面的高产高效,在设备使用管理上严格执行设备包机制,严格落实《机电设备操作规程》,每班工作前详细检查设备,如有问题及时处理,严禁设备带病运行和超负荷运转;在工程质量方面,严格遵守工程质量标准化,确保工作面达到“三平、两直、一净、两畅通”的要求。

  三、严细管理,强化班组建设

  抓好班前会质量,在会上及时总结前一班存在的问题,强调本班工作中的注意事项,认真开展班组核算,做到“班清班结”,认真开展“三基建设”工作,抓好职工出勤、工作质量的考核,按照“创一流”的总体要求,在班组成员内按照安全、质量、行为规范、节支降耗开展工作;在班组内积极开展隐患排查,做到班前检查、班中排查、班后复查,将隐患排查落实到每个人,保证工作现场环境的安全。

  四、工作中的不足及改进措施

  一年来,我班组虽有成绩却仍然存在各种问题;譬如,自己管理水平还要需进一步的提高;生产过程中班组成员,还存在侥幸心理,安全思想意识淡薄;班组成员的职工操作技能仍不能满足区队生产的需要等等。

  在今后的工作中将克服以往工作中的不足,作为班组长,我将更加努力学习,提高业务理论和管理水平,进一步强化安全思想意识,使自己成为班组的一个好的带头人。这样才能带领大家,精心打造出一支技能水平高、安全意识强的班组队伍。为我队及我矿的安全生产工作做出自己应有的贡献。

  注塑车间班组长年终总结 2

  在20XX回忘这一年来,在领导的正确指引及全体员工的支持帮助下,我立足本职工作,认真学习,团结进取,求真务实,较好的完成了各项工作任务。但是也存在很多不足之处。下面主要分五个部分来分析总结:

  一、安全生产及任务完成情况:

  作为班长负责本班日常生产、安全工作,随时掌握生产、安全动态;对主要设备、系统的运行情况进行重点了解,发现问题应及时并如实上报,在平时工作中,能够实事求是,一切从实际出发,以身作则,做到工作讲原则、讲制度、讲大局,踏踏实实,尽心尽力干好本职工作。

  二、班组安全管理方面

  1、作为班长,首先要有自律性。正确对待自己的错误和职工的批评。要求职工做到的自己必须认真做到,杜绝“三违”现象发生。

  2、班前会强调的生产情况必须详细,清楚,并根据上一班的生产情况对本班的生产任务做出一定的暂行指标及注意事项!班后对本班的安全生产情况做一总结!

  三、员工培训情况

  岗位描述是帮助员工快速了解岗位设置的窗口,因此我们必须熟记、熟知并掌握岗位操作技能。

  四、学习情况

  常听到这样一句话,叫“学到老,活到老。”不论是学生时代还是参加工作!学习是伴随一个人终身的事情。在个人技能方面,我深知个人技能的好坏直接影响到整个班组的技术实力。为此,我以认真负责的'态度不断学习不断提高自己的业务水平。今年以来车间领导针对各岗位的特性给我们定制了严格的学习计划,一步一步扎扎实实,通过考试,并在工作中实施。强化了我们对工艺方面的认识和理解!

  五、不足之处及工作打算

  虽然这一年来,我在工作上取得了不错进步,但是反思一下自己,还是有好多工作没有做到位。20xx年即将成为历史!为了更好的完善自己做一名合格的班长,我要做的还很多,以下是我今后工作努力的方向!

  1、改变精神面貌,遵守劳动纪律,积极的去执行每一项工作。

  2、敢于管理,加强自身管理能力,做到科学化、人性化。

  3、能承受工作压力,遇到问题不回避,不怕批评,从批评中吸取教训,转化成一种动力。

  4、努力提高自己的业务水平,在生产指挥中做到游刃有余!

  5、每处理一个问题都要落到实处,真正做到“事事有着落,条条有回音,项项有记录。

  在以后的工作中我一定加倍努力,工作,只有起点,没有终点,我相信今天的艰辛,一定会迎来明天的成功。

  注塑车间班组长年终总结 3

  20xx年转眼而过,回顾这一年来的工作,在车间领导的支持和帮助下,严格要求自己,按照生产要求较好完成了领导下达的任务。通过一年来的学习与工作,工作模式得到了较快的改变,工作能力有了较大的提高,完全能胜任本职工作。现将这一年的工作总结如下:

  一、严格遵守厂规厂纪,安全生产

  无规矩不成方圆,厂规厂纪时刻牢记心头。按时上下班、班前不喝酒,保证在精力充沛的状态下干好本职工作。

  安全无小事,严格遵守安全守则三不伤害。作为一组之长,心系全员的生命安全,在班前会中时刻提醒大家在工作中注意自身安全,并且制定了安全保护措施,努力做到每个人安安全全上班,平平安安回家。

  二、尽职尽责工作,完成公司下达任务

  1、班前检查不可或缺

  要做好本班工作,班前生产情况的检查非常重要。上班生产状况对本班生产有着积极的指导意义,通过检查安排本班工作,非常清晰地制定班中生产任务,有利于协调窑、预热器、煤磨工作安排,提高工作效率。

  2、做好与中控员的沟通

  中控与现场的良好配合是熟料高产的保障,现场人员全权掌握现场设备运行情况,及时准确将现场情况反应给中控,以便中控及时做出调整,在最短时间内调整好参数。遇到紧急情况时尤为重要,中控的及时调节为现场处理节省了时间,同时也缩短了处理故障的时间,保护了设备也降低了能耗。

  3、合理的人员分配可以提高工作效率

  窑、预热器、煤磨岗位各有各的特点,每个人的技术和知识面不同,所以合理的分工尤为重要,合适的人放到恰当的岗位才能发挥良好的作用。工作中注重配合,每个岗位人员有限,遇到事故应及时调配人员合作,调动员工的工作积极性,遇事能快速反应,以最短的时间处理好故障,提高设备的运转率,保证熟料产质量。

  4、努力学习提高技术,做好领头羊

  做为组长,技术要扎实,要有预见性。通过这几年的'工作,我积累了一些2线设备运行,故障处理经验;能准确及时发现问题,并且能在短时间内处理好故障。在工作中积极主动,不怕脏,不怕累,凡事冲到第一,协调好工作,带领大家快速地处理问题,并能保证大家安全,做到安生生产。

  20xx年度烧成系统设备运行基本良好,本班员工工作积极、认真、吃苦耐劳。在全体的共同努力下很好完成领导下达的任务,这离不开杨主任和李主任的信任与支持,同时也是本班全员共同努力的结果。我深知自己在工作中仍有不足,在以后的工作中向有经验的前辈虚心请教。今年的生产已经圆满完成,在下一年的工作中我会加紧学习,努力提高操作技术,以身作则,做好本职工作,带领好大家高效率地干好班中工作,请领导监督,谢谢领导的鼓励与培养。

  注塑车间班组长年终总结 4

  车间的生产任务一点点的完成,一年的时间也一点点的过去,终于,在年末之前,我们成功的超过了去年的生产量!完美的达到了在年初定下的工作目标。这是令人欣喜的成绩,也是我们车间全体员工在领导们正确领导下必然的成果。

  在这一年间,我们遵从领导的指令,对工作进行不断的改革、改进,也在不断的改正我们的管理方法。最终,在全体员工的努力下,我们最终取得了骄人的成绩!这是xxx车间全体的胜利!

  但是,作为一名基层的管理者,我在这一年间直面员工们的管理,除了大家的努力外,我也看到了很多错误的事情。这是过去没能清理好的问题,会对我们今后的工作都产生不好的影响。现在一年已将结束,为了更好的完成工作,我在这里写下这一年的工作总结,希望能更好的带领我收下的队伍前进。我的工作总结如下:

  一、个人的工作

  作为一名班长,我在日常的工作首先从一天的早会开始。通过听取领导对昨天工作情况的分析,我积极的将这些优点和缺点都传达给手下的员工。对优秀的员工,加以表扬和奖励,对工作出现问题的.员工,也要进行批评,如果情节严重到违反规定,也会实施一定的惩罚。

  之后,还要对车间的工作进行安排,针对每次车间的生产任务不同,对人员的调动都需要临时去安排。然后,我就开始对员工的工作开始检查和指点。这点主要是针对新员工,今年车间走走留留又换了不少人,当出现新人做陌生的产品的时候,都要我去进行简单的培训。

  车间的人员流动非常的频繁,所以作为一名班长,我自己要掌握车架的绝大部分生产技能,针对不同的产品都要有足够的储备知识。为此,我在工作后有空闲的时候,也去向技术请教学习,提升了自己不少的知识储备。

  工作中班长没有空闲的时候,作为一名班长,自己要掌握自己负责的所有区域,那边出现了生产的问题,哪边又需要帮助,我都得知道,并及时的去解决。有的时候,在过于忙碌的时候,自己也会在生产线上。

  二、员工管理工作

  班长除了对车间进行管理,还要管理好工作的工人们。从早到晚,自己都应该掌握大家的状态,有的时候有人和我请假,我就要及时的对第二天的工作进行重新的安排。有人违反了车间规定,我也得及时的发现并惩戒。

  在管理中,老员工是比较好管理的,但是在车间中留下的老员工却非常少。新员工的管理还需要老员工们以身作则的做好榜样才能更好的学会。为此,我在今后,不仅要专注新员工的管理,要从整体抓起,以老员工为核心,影响新入车间的员工遵守车间的规则。

  三、不足的地方

  就如上面提到的,人员的管理是最大的麻烦。哪怕是老员工也常常会犯下错误。甚至有些老员工,更是钻空子的老油条。不去针对性的管理的话,这个问题就不会改变。

  四、总结

  尽管一年的问题留下来了不少,但是在成绩方面,我们确实进步不少,在下一年的工作中,我还要继续加油,做好自己的工作,为车间进一步提升而努力!

  注塑车间班组长年终总结 5

  转眼间20xx年过去了,这一年在工作上有好有坏,有成功也有失败。作为一名班长,我在思想上严于律己,热爱自己的事业,以班长的要求严格要求自己,鞭策自己,力争思想上和工作上在同事心目中都树立起榜样的作用。积极参加工厂及公司组织的各项活动,一年来,我服从和配合领导做好生产部门各项工作。我相信在以后的工作中,我会在领导的关怀下,在同事们的帮助下,通过自己的努力,克服缺点,取得更大的进步。20xx年,我更加努力工作,勤学苦练,使自己真正成为一个经受得起任何考验的班长。

  一、安全工作

  总结20xx年的工作,班组也出现了不少的问题,在这些事故中有个人原因也有客观原因。在20xx年的工作里我将找出20xx年的不足,认真吸取事故的经验教训我将带领全班人员认真学习及总结出适合自己班组的管理。20xx年的问题大多出现在新员工身上,由于新员工的经验不足和在学车的时候带教的责任心不强,导致新员工的基础没有学好。自己顶岗以后,生产节奏加快新员工跟不上节奏,手忙脚乱。是导致这些事故发生的重要原因。作为班长对现场的巡检力度不够大,对班组存在的问题没有及时发现和整改也是今年的事故原因。

  在下一年的工作中,我将把培训新员工作为班组的重点工作来进行,要求并监督带教必须把自己的所学所会认真的传授给新员工。要求带教必须有责任心!不能存在打马虎眼的现象发生!在班中加大现场的巡检力度,发现问题第一时间解决及整改,今天的事情绝不推到明天。

  二、操作管理工作

  从事行车工作行车就是我们的饭碗,我们应该对它有崇高的敬意,不能对它有半点不在乎。行车工操作是我们的重中之重也是我们的基本技能,作为班长应该从每一名员工抓起,规范员工操作不能出现在操作时对设备造成伤害的现象发生,杜绝野蛮操作!

  三、设备点检

  对员工设备点检能力进行时常的检查和测验,特别是新员工在他上岗之前要认真对其进行设备点检的学习和培训,在设备点检方面绝对不能麻痹大意,行车就是我们的饭碗是我们工作的保障!在交接班时要严格按照设备点检流程及标准进行点检,严禁走马观花糊弄事。严禁因设备点检不到位导致发生事故的`现象发生,让自己开一个放心车!

  下一步工作计划:

  1、在班中加大巡检力度,对现场的各个危险点进行排查和消除保证班中安全有序的运行。

  2、经常对员工进行安全教育加大安全学习力度增强员工的.安全意识!

  3、对员工出现的问题及时解决及汇报,出现问题时严格按照“四不放过”的原则处理。

  4、在特殊的时间段对特别的人员和设备进行跟踪并做好记录保证不出事故。

  5、规范员工的行为,严禁做不符合规定的事情和严禁有不遵守规章制度的行为,保证员工的人身安全。

  作为班长在以后的工作中我会带领班组人员共同学习、提高和进步,把工作更上一层楼!

  注塑车间班组长年终总结 6

  转眼间,6个月的工作已经接近尾声。这段时间,公司生产任务繁忙,线和线基本一直开车,这6个月的工作经历,让我从之前一个人去做好工作,转变为带领一个团队去做好工作,角色的转变使我受益匪浅,让我学到了很多管理知识和协作精神,同时,也让自己的责任意识再次得到提升。下面将本人的收获和体会作简要汇报:

  一、班长是一个班组的榜样

  作为一个班长,是一个最基础组织的,也是一个榜样。因此,需要注意好自己的言行举止和工作态度。如果班长对自己的本职工作,拖拖拉拉,敷衍了事,那么势必会导致其他组员的效仿,影响到整个班组甚至整个公司。相反,如果班长对待工作,积极进取,一丝不苟,平时主动学习,不断提升自我,那么他带领的这个班组会形成一股正能量,整个团队一起进步。

  二、班长是一个班组的技术核心

  班长是一个班组的管理者,也应该是一个班组的技术核心,作为一个班长,只有高了自己的专业水平和业务能力,才能提高各个组员的技术水平,才能带领好班组解决工作中遇到了各种问题,冷静地处理好好工作中遇到的突发状况。

  三、班长是一个班组的监督者

  班长在做好自己工作的同时,也要监督好班组成员,对于班组成员违反公司规定、工作纪律、安全规范的'一定要及时制止,对于已经发生的事故要及时汇报领导,防止事态进一步的扩大,同时也要关注好班组成员的思想动态,做好监督工作。

  四、团队精神是一个班组的保障

  班组是一个班长和几个组员共同组成的一个基本单元,他们要分工协作,共同去完成工作。如果缺少了团队精神,对分配的工作斤斤计较,老是认为自己做多了,别人做少了;那么,这个班组肯定和谐不了。因此,班长作用就体现出来了,要在班组多强调团队精神的重要性,同时也要做好表率作用,合理分配好组员的工作任务,发现组员有情绪时要及时沟通。

  以上是本人对本职工作的一点认识,再次感谢领导对本人的信任。转正后,我将继续严格要求自己,带领班组共同进步,为公司的发展作出自己的贡献。

  注塑车间班组长年终总结 7

  时光荏苒,20xx年已经悄然离我们而去,回首过去的一年,内心不禁感慨万千。一年来,在公司领导及各位同事的支持与帮助下,我严格要求自己,按照公司及车间的要求,较好地完成了自己的本职工作,并且通过努力,使自己在工作模式上有了新的突破,工作方式有了较大的改进。现将20xx年的工作情况总结如下:

  一、主要完成的工作

  1、班组的建设与管理得到加强

  冲压车间成立的时间不长,因其前身“XX公司”的管理比较混乱,故在班组中存在着许多亟待解决问题。为了解决这些问题我采取了规范执行正激励制度的措施。对于班组表现较好的员工给予加考核分,而对于表现较差的员工则坚决扣除一定的考核分。由于采取了这种奖惩分明,公平公正的考核办法,班组员工的执行力得到了很大的提高而且提高了班组的凝聚力。

  2、狠抓安全管理

  冲压车间相对于公司其他车间来说安全隐患较多,比较容易出事故,在过去的20xx年里也发生了几起重大的工伤事故,这些事故给公司和车间带来的损失是巨大的。“愚者用鲜血换取教训,智者用教训避免事故”。身为一班之长,虽然所拥有的权力不是很大,但肩负着全班十几名员工的.生命安全的重任。因此,对于安全工作我从未放松过,月月讲,天天讲。

  3、保证产品质量

  随着公司规模的扩大和品牌知名度的日益提升,消费者对xx汽车的质量要求也越来越高,因此,公司高层对产品质量的重视程度也被提到了一个前所未有的高度。作为整车产业的龙头工艺,冲压车间所肩负的责任也越来越大。我深知作为车间班组长,自己的工作直接影响车间的工作质量。出于对公司的负责任,我在质量控制方面一直不敢有所松懈,积极与检验班的同事及时进行信息的沟通与交流,对于生产过程中出现的问题件,缺陷件从不轻易放过。同时加强员工对质量的重要性的认识,要求大家认真做好自检互检工作,确保不让一个问题件从本班组流入下一道工序。

  4、积极参与车间改善活动

  冲压车间就像一个大家庭,我每天生活工作在这个温暖的大家庭里,作为这个大家庭中的一员我觉得我有义务和责任将她建设的更加美好和谐。因此,一年来,我积极参与车间的改善活动,并调动班组员工的积极性,利用集体的智慧对车间提出了许多有价值的改善。

  5、加强自身学习,提高业务水平

  由于感到自己身上的担子很重,而自己的学识、能力和阅历与一名优秀称职的班组长都有一定的距离,所以总不敢掉以轻心,一直在学习,向书本学习、向周围的领导学习,向同事学习,积极提高自身各项业务素质,努力提高工作效率和工作质量,争取工作的主动性。

  通过这一年的努力感觉自己还是有了一定的进步,能够比较从容地处理日常工作中出现的各类问题,在组织管理能力、综合分析能力、协调办事能力和文字言语表达能力等方面都有了很大的提高,保证了本岗位各项工作的正常运行,能够以正确的态度对待各项工作任务,具备较强的专业心,责任心。

  二、工作中出现的问题及解决方法

  一年来,我敬业爱岗、创造性地开展工作,取得了一些成绩,但也存在一些问题和不足,主要表现在以下几点:

  1、安全生产方面

  安全管理没有做到位,力度不够;安全培训不到位;检查不到位。很多时候,由于员工的劳动强度较大,体力消耗较多,因此在完成当天的产量,做整理现场的工作中出现忽视安全的现象,更是有在劳保用品没有穿戴整齐的情况下进行操作的现象从而导致9月10月连续两次发生划伤事故。现在想来这两起事故的发生,我有着不可推卸的责任。

  首先:在组织班组日常安全培训的过程中没有真正做到让每一个员工时刻将安全生产牢记于心。

  其次:在安全检查方面没有做到全程跟踪全程检查。

  最后:在发生一次事故后没有及时总结经验教训,避免类似的事件再次的发生。使我的员工遭受痛苦,使车间的荣誉及利益受到损伤我很是自责。

  2、质量控制方面

  质量是生产出来的,而不是检查出来的,就是说要讲全面质量管理,要按照目标要求认真抓好每一个环节,每一道工序。同时质量检查又十分重要,特别是在生产过程中的质量检查可以有效地避免发生质量事故和质量问题,变事后处理为事前预防和事中控制,变被动为主动。

  虽然目前公司从上至下都开始重视质量,但在实际操作过程中还是存在许多问题,尤其是班组之间的配合,例如在板料的运输和成品的装卸过程中还有许多有待改进的地方。要解决这些问题不是某一个班组努力就可以做好的,这需要几个相关班组的通力合作,我认为要想做好质量工作,必须把握“严、细、实”的原则,要严格管理,认真细致,狠抓落实。

  3、班组管理方面

  虽然在过去的一年中班组的管理水平有了一定的提高但还是存在一些问题,如:员工的标准化作业情况有待改进,员工的专业技术水平有待提高,员工的工作积极性还没有被充分的调动起来等。我深知:没有高水平的管理,就没有高素质的员工,就没有高质量的产品。因此,我会在以后的工作中着重解决提高班组员工综合素质的问题,充分利用业余时间,多安排一些有关标准化作业以及冲压专业技术知识的培训,争取在较短的时间内让员工的综合素质有较大的提升。

  三、今后努力方向

  新的一年意味着新的起点,新的机遇,新的挑战。我会再接再厉,认真提高业务、工作水平,为公司和车间发展,贡献自己的力量。

  我决心在接下来的一年中努力做到以下几点:

  1、加强学习,拓宽知识面。努力学习冲压专业知识和相关管理知识。

  2、本着实事求是的原则,做到上情下达、下情上报;真正做好领导的助手。

  3、加强与车间兄弟班组的沟通合作,向先进班组学习,加强管理,努力使班组形成团结一致,勤奋工作的良好氛围。

  4、全面完成车间交给的各项任务,为车间带出一个能打硬仗,吃苦耐劳的412班组。

  最后,希望各位领导能在以后的工作中一如既往的支持我,我将以更加优秀的工作业绩回报各位领导的关心与厚爱,因为我会一直努力。

  注塑车间班组长年终总结 8

  20XX在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年,在公司领导的正确领导下,通过我们车间所有人员的共同努力、基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务、在这辞旧迎新之际,我们注塑车间将深刻地对本车间一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好。

  一、生产和试样方面

  即将过去的一年里,在注塑车间人员的共同努力下,按质按量地完成各项生产任务,基本满足了公司新产品研发试样以及组装车间顺利生产。

  二、修模与试模方面

  20XX内共修模178次,其中设计变更20次、组装异常16次、正常磨损52次、人为损坏12次、保养不到位25次、换弹簧N次;本年度模房共开新模273套,平均每套试模3次累计819次(不含打样、安溪修模等);

  产品质量方面

  在完成上述任务的同时,我们车间也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,利用周会、质量会及时为操作工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点。

  根据操作工的流动量,及时为新职工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践,保证每一个新操作工在上机独立操作以前,都能了解产品质量的'基本判别方法。根据产品特征分类及质量要求,我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要本车间的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满足客户质量要求的目标。

  四、设备管理方面

  在这20XX的一年里,虽然有一部分旧设备,故障率较高。但我们设备保养人员还是通过自身的技术力量克服了多重困难,有力地保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。并于放年假前做好所有设备保养工作,为来年顺利生产提供保障。

  五、人员管理方面

  因公司生产任务的急剧增加,产品型号的多样化,公司新招聘员工很多,共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位,且流动量很大,各岗位人员极不稳定,给生产各方面管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,生产部还是坚定地对各岗位进行简单培训,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到在班组及各级领导的正确引导下,基本胜任各自的岗位工作。

  六、安全生产方面

  在本年度里,基于行业的特殊性,我们注塑车间将安全生产纳入了日常的管理工作之由于生产部大部分员工都是从社会临时招聘,普遍文化素质较低、工作态度自由散漫,加之生产管理人员在具体管理方面的松懈,致使员工的责任、团队、服从管理意识不强,迟到、早退、消极怠工现象屡屡出现,缺乏质量观念和成本观念,不能很好地爱护公司财物,节约各项能源。在这方面我们正在着手进行整顿、教育、并制定详细的规章制度和各方面培训计划,对操作工的出勤率、计划达成率、人员流失率、生产效率,协同销售部对生产过程、客户反馈的不良信息作详细的数据统计分析,对出现问题的职工进行有针对性的培训教育,继而进行系列的检查督促,建立健全相应的规章制度及奖罚措施,不断提高员工的综合素质,以适应企业今后发展的要求。

  三、人员流动性太大员

  员工流动性较大给生产部门极大的困扰:品质的不稳定、生产效率提不上、员工素质低等。导致一些先进的管理模式发挥不了决定性的作用,甚至在对有些最普通岗位的违规职工作处罚措施时,他们竟然可以以辞职或请假相要胁。于是,产品质量总是得不到保证、规章制度执行难、管理难就成了公司管理工作最主要的难题,我想在目前这非常时期公司高层领导、应该对这些历史遗留问题高度重视,总结一下究竟其原因何在。

  四、执行力方面

  注塑车间班组长年终总结 9

  时光似箭、岁月如梭。伴着元旦节日的欢乐气氛,我们迎来了新的一年。在过去的一年中,注塑车间在各部门的领导和注塑车间全体员工的共同努力下顺利的完成了公司下达的各项任务。在此,我对注塑车间一年来的工作做以下总结:

  一、工作回顾

  1、在20xx年,我们的外壳产量为10759056个,导光柱为423020个,灯柱为90000个。DC线产量为2587650根。车间在过去的一年里还算是比较顺畅,品质质量也比较稳定,没有出现过大批量不良,但还是出现不少小的问题,如插脚反插,上下壳混装,缺料等小批量不良,不良比例都在千分之五一内。还有DC线的漏铜,毛刺,不通等等。对于这些问题我们各个工序都在做出改善,如我们的品质,我们不定时的给予员工做出培训,宣导员工的品质意识,并做出培训记录。

  2、在模具方面。我们针对模具做出规定,每生产4小时对模具进行模面清洗、打油保养,并做出相应的记录。

  3、机器方面。我们针对机器也有相应的规定,每天的早班都要对机器进行点检,包括机器的温度,烘料筒的温度,格林柱打油,机器的安全信号和机器的卫生等等,并做好相应的记录。但由于我们的机器比较老,很多机台都有不同程度的轻微漏油,对于我们的'5S影响很大,每周都要用锯末打扫几遍。希望领导们能给予解决。

  4、车间5S方面。针对车间5S我们也做出了相应的措施,生产的机台不允许放生产无关的东西,如包,手机等。员工上下班卫生交接,班长监督并占有责任。另对模具摆放进行了统一的规划,在8、9月份的时候在王振峰经理的带动下,对模具进行了全面的清理。清理后我又对模具进行了统计和定位放置。对于地面我们每周对地面进行1到2次的拖地清理。下一不我已经提出申请给车间的不同位置贴不同的安全生产质量标语,让员工能够时刻把安全生产和质量放在心中。我相信只要我们不断的努力和创新,我们的车间在20xx年又回换一个新貌。

  5、人员方面也有了比较好的开端,xx年的时候注塑车间人员很紧张,严重缺人,很多产品外发生产,xx年对于人员的稳定,我们给予培训,讲解。使人员的有了更好的提升,对于自己的工位有了更好的认识。订单方面不是很稳定,时多时少,多的时候非常紧张,少的时候员工又放休,非常的不稳定。如果订单可以均衡的话,就会缓解这种现象。

  二、机器模具维修

  在机器维修方面我们很多地方做的还不够:

  一,时间回复不明,因不知道配件什么时候到,或因没有及时的买到而影响我们的生产。

  二,因我们是24小时制班制,但晚班是没有维修人员的,如有些设备坏或需要更换电器配件的就只有停机等待。模具的维修也是个很头疼的问题,因没有专门的维修人员,模具需要拉出去维修,修复的时间也不能给及时的提供。

  建议:

  1、公司配备专门的修模人员,给修模提供及时的维修不影响生产。

  2、机器配备备用件,坏了能够得到及时的维修更换。

  3、计划必须给注塑车间十天以上的生产计划。

  20xx年我们要做到的:

  1、按时完成计划下达的生产任务,做到保质保量。

  2、配合所有部门让生产更顺畅,做到不因自己部门原因而影响生产。

  3、做到安全生产。

  4、车间的5S管理加强控制,要切实做到。要求当天的事当天做好。

  5、物料的管控加强,杜绝因自身原因造成超领。

  6、机器及模具保养做到位,要求不是光做文件而是要切实认真的做。

  注塑车间班组长年终总结 10

  回顾20xx年,注塑车间以围绕安全、质量、效率为生产目标而开展的工作,尽管生产取得了一些成绩,但依然出现这样那样的问题,如生产现场混乱,产品质量要求不达标,员工缺乏质量观念和成本观念,安全意识弱等。还有生产设备虽然大部分为旧设备,故障率较高,但在秦总的领导和维修人员的努力下,克服了重重困难,并按照规定对设备进行定期日常检修保养,有力的保障了设备的正常运转,从而确保了注塑车间生产运行的稳定性。

  在xx年到来之际,我们要在原有的基础上积累经验,吸取教训,争取取得更大的进步。

  一、积极配合物流部,确保完成任务生产计划

  在生产工作中根据生产任务单,按照工作计划安排生产,在不影响生产的情况下,要常与物流部祝师傅或刘工密切的沟通,当生产计划需要临时变更时,面对生产上临时调整的难题,要充分调动生产骨干和员工的积极性,以及时保质保量的完成生产任务。

  二、严把质量关

  质量作为生产之魂,没有质量,生产就如同行尸走肉。所以要高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量关,利用安全生产会以及操作过程及时为员工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点,每一次产品生产,质检员和调机员要将注意示项向操作工做全面讲解,以便操作工对产品有全面了解,能做到本产品的质量判别方法,产品质量是生产出来的,只要本车间人员都有高度的质量意识,细看多问,并付诸于生产操作的每一环节中,维持住三检方法:首件必检、巡检必做、自检必真,产品质量必会稳步提高,以达到客户的满意认可,进而提高了客户的订单量。

  三、原料和产品的管理

  严格按照生产任务单领取所需原料,根据生产及时完成。如有问题,须写书面报告报于物流部,协商后再领取。车间当天生产的产品,半成品存放在半成品区,成品在第二天10点前按实际数量入库,同时跟有入库单,并报于物流部进行核实。

  四、环境卫生

  车间环境卫生有了很大的提升,随着生产管理的逐步完善,在完成生产的同时能将环境卫生良好的保持。一个良好的生产环境能够给予员工良好的工作状态,从而为完成生产任务打下良好的基础。一个良好的生产环境代表着一个企业的`形象、管理水平。我们要不懈的保持下去,并争取做到更好。

  五、安全生产

  安全是生产过程的第一要素,所以在生产过程中要认真宣传贯彻各种规章制度,严格执行安全生产条例,严格按照操作规程操作,车间不定时的向员工进行安全教育培训,从而使员工对安全生产有防范意识。

  面对已经到来的20xx年,我们注塑车间愿以最饱满的热情对待新年的每一天,团结协作,克服困难,提高工作质量,抓好安全生产,为企业的发展尽我们最大的努力!

  注塑车间班组长年终总结 11

  20xx年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年,在公司领导的正确领导下,通过我们车间所有人员的共同努力、基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务、在这辞旧迎新之际,我们注塑车间将深刻地对本车间一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好。

  一、生产和试样方面

  即将过去的一年里,在注塑车间人员的共同努力下,按质按量地完成各项生产任务,基本满足了公司新产品研发试样以及组装车间顺利生产。

  二、修模与试模方面

  20xx年内共修模178次,其中设计变更20次、组装异常16次、正常磨损52次、人为损坏12次、保养不到位25次、换弹簧N次;本年度模房共开新模273套,平均每套试模3次累计819次(不含打样、安溪修模等);

  三、产品质量方面

  在完成上述任务的同时,我们车间也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,利用周会、质量会及时为操作工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点。根据操作工的流动量,及时为新职工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践,保证每一个新操作工在上机独立操作以前,都能了解产品质量的基本判别方法。根据产品特征分类及质量要求,我们始终坚信产品质

  量是生产出来的,只要本车间的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满足客户质量要求的目标。

  四、设备管理方面

  在这20xx年的一年里,虽然有一部分旧设备,故障率较高。但我们设备保养人员还是通过自身的技术力量克服了多重困难,有力地保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。并于放年假前做好所有设备保养工作,为来年顺利生产提供保障。

  五、人员管理方面

  因公司生产任务的急剧增加,产品型号的多样化,公司新招聘员工很多,共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位,且流动量很大,各岗位人员极不稳定,给生产各方面管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,生产部还是坚定地对各岗位进行简单培训,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到在班组及各级领导的正确引导下,基本胜任各自的岗位工作。

  六、安全生产方面

  在本年度里,基于行业的特殊性,我们注塑车间将安全生产纳入了日常的管理工作之中,能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育,培训操作工正确操作生产设备,发现问题及时处理。但是在上半年仍然发生了因违反操作规程而造成的人身伤害事故,针对此类事件,生产部对全体操作工进行了更加频繁的安全警示教育。对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患的人和事进行了严肃的`经济处罚和批评警告。

  在过去的一年里,虽然我们车间基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。但是也还存在较多的问题,主要有以下几个方面的不足:

  一、生产现场管理方面

  各岗位的生产现场管理较为混乱,主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐,原料、半成品没有做到定臵管理。还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生很差,操作工甚至班长换原料换规格的清场意识薄弱。我个人认为解决的途径是加强现场管理,强化处罚措施,多监督检查。

  二、人员管理方面

  由于生产部大部分员工都是从社会临时招聘,普遍文化素质较低、工作态度自由散漫,加之生产管理人员在具体管理方面的松懈,致使员工的责任、团队、服从管理意识不强,迟到、早退、消极怠工现象屡屡出现,缺乏质量观念和成本观念,不能很好地爱护公司财物,节约各项能源。在这方面我们正在着手进行整顿、教育、并制定详细的规章制度和各方面培训计划,对操作工的出勤率、计划达成率、人员流失率、生产效率,协同销售部对生产过程、客户反馈的不良信息作详细的数据统计分析,对出现问题的职工进行有针对性的培训教育,继而进行系列的检查督促,建立健全相应的规章制度及奖罚措施,不断提高员工的综合素质,以适应企业今后发展的要求。

  三、人员流动性太大员

  员工流动性较大给生产部门极大的困扰:品质的不稳定、生产效率提不上、员工素质低等。导致一些先进的管理模式发挥不了决定性的作用,甚至在对有些最普通岗位的违规职工作处罚措施时,他们竟然可以以辞职或请假相要胁。于是,产品质量总是得不到保证、规章制度执行难、管理难就成了公司管理工作最主要的难题,我想在目前这非常时期公司高层领导、应该对这些历史遗留问题高度重视,总结一下究竟其原因何在。

  四、执行力方面

  注塑车间班组长年终总结 12

  一年之计在于春!在过去的半年时间里,我们管件车间所有员工在公司领导的关心和支持下,和团队的密切配合及帮助下,慢慢的步入正轨化。从最初的空地到现在正常生产的管件车间,我们取得了成绩,同时也有许多不足,在过去的半年时间里,现将以下几点对我的工作向领导汇报。

  一、设备的安装与调试

  我们从最初设备的到厂到现在的30台设备的正常运转,PPRPVC模具的到位以及辅助设备的配套使用。刚开工的时候,在人员不多且都是新手的情况下,我们加班加点的完成注塑机的安装及水、电、气的到位,完成全部的试机工作,这都是我们取得成绩。PVC混料机的调试生产到造粒机的调试,在所有都是新员工的情况下,我们PVC管材车间师兄指导,在最短的时间学会了开停机,保证了我们的PVC管件正常调试生产。在设备模具存在问题的时候,我们请求厂家的专业人员为我们指导,从而提高了我们的专业水平。

  二、生产运作

  自开工以来,我们一直都在朝管件车间的目标而努力!在操作工都是新人的情况下,我们采取一带N的方式来分配员工,在转变员工的心态和提高员工的积极性做了大量的工作,也取得了一定的效果,使我们的产品质量有所提高,有着良好的发展趋势。

  1、从五月份正式开机到六月份的生产产量总共完成143.6T,其中排水管件95.5T,PPR普通管件45.1T,家装管件3T。

  2、随着人员及模具设备的增加,我们的主要任务是提高员工的操作技术及质量意识,来保证我们生产合格的产品。对表现好的员工我们单独提出来,采取班组长一带一的方式加以指导,从最简单的'产品知识,到机台简单故障的处理。整体都有了一定的提高。

  3、对存在结构问题的模具,我们共同讨论进行修改,来降低维修综合成本,对问题比较大模具及时的返修。

  4、混料班组人员的节流,从开始的2人到现在的1人,而且效率又高,各岗位合理的调配。

  三、制度的制定实施对于一个国家来说是要有法可依,作为一个部门来说更是如此,要建立起相应完善的各项规章制度,让员工做到有章可循。

  1、每天利用早晚例会的时间,对员工进行员工手册的培训,来让员工进一步的融入到康泰大家庭中来。

  2、制订各岗位的安全操作规程,各岗位设立安全员,每天加强安全检查,并逐渐的完善各岗位安全职责,一经发现立即整改。

  3、没有落实一切都是空谈,这是我们经常用到的一句口头馋。每周利用车间周例会时间,讨论工作的落实情况,抓住问题的关键点,制定标准化进行考核落实。

  四、6S的推进在刚开机投产的时候,我们各自都在忙于生产,没有6S的概念。车间物品的摆放比较乱,定位不清晰。但是在我们成立6S小组以来,其目的是为了塑造一个干净、整洁、舒适的工作环境,提高整体工作效率,让员工养成节能、降耗、整洁、安全的生产习惯。所以我们在抓6S工作就明确指出,这项工作必须天天抓,必须长抓不懈。6S是我们某个人的事情,而是要大家一起参与的事情,为了搞好6S,经过大家短时间内积极的参与,共同努力的下,我们的6S取得了一定的进步。在过去的半年工作时间里,我们还有很多工作做的不够,还有很多需要改进的,人员的培训及沟通,工作的质量及态度,管理的方式以及劳动纪律等。

  注塑车间班组长年终总结 13

  时间过得真快,20xx年已将成为过去,新的一年已经到来。回顾20xx年的工作,我倍感欣慰。我们生产车间在公司领导正确领导下,全体员工共同努力下,在产量,质量上较过去都有了很大一步的提升。优秀的企业需要优秀的团队,作为这团队的一份子,为这个团队的成长贡献自己微薄的力量是我们每位员工义不容辞的责任。现在我代表生产车间将20xx年的工作做一总结汇报,希望大家多提宝贵意见。

  一、生产情况:

  20xx年全年生产钒氮合金3835.655吨。消耗V2O55308.44吨,总电耗24824703度,吨产品耗电6472.0896度/吨,碳粉消耗1538.43吨。液氨单耗平均1.3843吨。所有指标与前几年生产情况相比有了一个很大的提升,产量提高,各项消耗指标普遍下降,生产成本明显降低。其原因主要体现在以下几个方面:

  1、新增7#,8#生产线的投运为全年产量的提高提供了可靠的保障。生产车间协同设备厂家完成了整体生产线的系统配套工程。新备料车间的安装调试;高位水塔,循环水水塔的制作及全厂供水管线的连接布局与施工;全厂供配电设施的调整与安装任务;收尘烟气处理系统管线连接与调试;9#—11#生产线建设的前期准备工作。在保证生产正常运行的情况下,通过反复调整,反复论证,改进,改造自主创新,使得生产运行,环境污染治理都达到了一个理想化状态。在这里要特别感谢来自兄弟单位双河钒矿和鸿源公司来支援我们的管理人员和技术人员。他们能吃苦在前,以身作则,紧密配合保质保量的完成了公司下达的各项任务。

  2、生产运行过程中,通过全年15次对炉窑的抢修,对出现的问题进行综合分析,在公司领导班子的带领下通过技术改造,改变炉窑的内部结构,增加烟气排放量,减少了窑内烟气结块时间,延长了炉窑使用寿命。通过改进将原来的园坩埚,改为方坩埚,使得产量大幅度提升。降低了吨产品的电耗,对降低成本消耗起到极大作用。

  3、在公司总经理的领导下,完成了高压供电线路的改造。全公司上下一心,积极配合施工单位,顺利完成了这次改造任务,与8月13号顺利通电正常运行。为企业今后的发展打下了基础。

  20xx年所取得的成绩大家是有目共睹的,这与我们全体员工的共同努力是分不开的。在这里我由衷的向大家说一声“同志们辛苦了”。

  二、生产管理方面:

  1、在班组建设与管理上得到进一步加强。通过车间班前会,周例会等多种形式,将公司的会议精神及时传达通报,使员工真正领会到公司的发展要求,提高员工爱岗敬业,团结互助,以厂为家的`良好道德风尚。

  2、加强员工的技能培训工作,组织多次培训活动,通过理论考试,实操考试,使员工能够了解设备性能和工作原理,做到懂操作、会保养,减少了设备故障率,从而提高设备运转率。

  3、车间各工段根据各自的工作岗位制定了现场管理制度,巡检路线,要求大家严格抓好各工序的工艺指标,严把质量关提高产品质量,通过巡查及时发现运行中存在的问题,防微杜渐,将事故处理在萌芽状态。对生产起到了积极地推动作用。

  4、实行了工段长带班制,对设备分片包干责任到人。及时处理运行中存在的问题,为设备的维护保养提供了可靠地保障。不断提高设备的运转率和完好率。同时对劳动纪律和制度管理的落实起到了极大的推动作用。通过对少数违纪员工的处理,是大家的工作态度和责任心有一个新的提高和认识。

  5、提倡厉行节约,反对浪费。抓好产品物料的回收工作,降低损耗,加强清理、清洁、整顿,物料归类,废旧材料回收利用。通过对修窑材料的整理回收利用,如2#窑修理,大部分利用旧材料修复。为企业节约一大笔材料消耗费用。

  6、对磨粉,压球,包装岗位实行了记件承包制,充分体现了多劳多得的分配政策,调动了员工的工作积极性。改变了以前出勤不出力的不良局面。

  三、安全文明生产:

  通过安全培训,技能培训和各项劳动管理制度的学习,使得广大员工的生产安全意识都有所提高。对重点易发生不安全事故的部位,定期检查,排查,将事故隐患消灭在萌芽状态。确保设备安全和人身安全。今年安装技改项目较多任务繁重,总体来讲全年未发生重、特大不安全事故。但还是出现了一些不该法生的小事故。5月16号备料车间上料机架由于操作失误引起的塌架事故;违章操作电葫芦引起的伤手事故;开叉车疯跑引起的撞坏设备、大门等事故。这一系列问题都给我们敲响了警钟,安全无小事,必须按章操作,用心操作,才会减少事故的发生。

  在20xx年的工作中,涌现了一大批优秀的管理干部和优秀员工,他们能够一身作则,服从安排,吃苦肯干,责任心强,能急企业所急,将企业的事放在首位。他们是我们这个团队中坚力量。但还有少数管理干部和部分员工工作不负责任,斤斤计较。今年车间工作成绩大家是有目共睹的,但存在的问题也较多,主要体现在以下几个方面:

  1、劳动管理制度的执行力度不够,检查、督查处理不及时,同样的错误一犯再犯,不能够有效遏制。

  2、由于设备的不断老化,设备保养维护跟不上,没有健全的设备维修保养计划记录,只当坐诊医生。

  3、工作主动性不高,机械的做事,工作拖拖拉拉。

  4、上下工序配合不到位,各行其事。

  5、员工的操作技能较差,还需进一步加强培训。

  6、劳动保护意识淡薄,安全环保意识较差。

  新的一年要有新的气象,保留发扬以前好的工作作风,改正不足之处。20xx年车间工作目标是:

  1、进一步加强纪律、制度的落实。实行督查考核制。

  2、全面实行产量,质量,安全挂钩的承包制。

  3、加大培训力度,提高全员操作技能和思想素质。

  4、强化细节管理,控制好各项指标,不断提高产品质量。

  5、加大设备维护保养力度。建立健全设备维修保养计划、记录。

  6、加快新生产线的建设,完善系统配套工程建设。

  火车跑得快,全靠车头带。在新的一年理,我们生产车间全体员工,会在公司领导的正确带领下,各部门领导的共同协作下,去迎接各项挑战。我们要用全部的热情和智慧为企业创造更高的效益。在工作中不断学习、总结,提升个人素质,为企业不断发展壮大贡献力量。

  注塑车间班组长年终总结 14

  在上半年,作为一名车间主任,我在思想上严于律已,热爱自己的事业,严格要求自己,积极参加工厂及公司组织的各项活动,半年来,我服从和配合领导做好生产部门各项工作,通过车间全体员工的共同努力,完成了上级下达的各项工作任务,取得了一定的成绩。为了今后更好地做好各项工作,改善工作方法、提高工作效率和克服不足,现将上半年的工作情况总结如下:

  一、管理

  1、态度决定一切、细节决定成败。加强现场电气、设备巡检,及时消除设备隐患,确保设备良好。加强了对设备的维护和润滑管理,消除设备意外事故隐患。为实现设备、电气、长期良好运行,生产系统的稳定运行,提供了强有力的保证。

  2、加强设备、电气、档案管理,完善技术资料。各类设备技术档案是对设备检修过程的记录。通过对各类设备技术档案的检查,可对比设备的运行状况,对损坏程度以及损坏的原因有一个深刻的认识,能及时调整对设备的运行条件和设备的.改进,有利于对设备的管理。

  3、提高质量是企业发展的生命。严把各类设备检修质量关,设备检修质量的好坏直接影响到设备运行的稳定,影响到生产系统的稳定运行。

  二、管理

  1、贯彻执行国家“安全第一、预防为主、综合管理”的安全方针,加强检修施工现场安全管理工作,强化车间员工自我保护意识,坚持把安全工作放在首位。

  2、严格落实各项安全规程、规章制度。以操作规程、岗位责任制、技术规范、安全防范规则等为重点,开展各季节专业性防护和季节性安全检查,做好防火、等设施和措施,使生产设备能够处于安全正常运行状态。

  3、加强车间员工安全知识培训,坚持每周一的检查,及时消除整改安全隐患。加强对作业人员的培训工作,严格按操作规程作业,时时牢记安全注意事项。

  转眼间20xx年又过去了,车间的各项管理工作取得成绩的同时也存在一定的不足,车间将在以后的工作中,逐步改善,带领职工共同把车间的各项工作做好,为公司的又好又快发展奠定坚实的基础。

  注塑车间班组长年终总结 15

  一年之计在于春!在过去的半年时间里,我们管件车间所有员工在公司领导的关心和支持下,和团队的密切配合及帮助下,慢慢的步入正轨化。从最初的空地到现在正常生产的管件车间,我们取得了成绩,同时也有许多不足,在过去的半年时间里,现将以下几点对我的工作向领导汇报。

  一、设备的安装与调试我们从最初设备的`到厂到现在的30台设备的正常运转,PPR\\PVC模具的到位以及辅助设备的配套使用。

  1、刚开工的时候,在人员不多且都是新手的情况下,我们加班加点的完成注塑机的安装及水、电、气的到位,完成全部的试机工作,这都是我们取得成绩。

  2、PVC混料机的调试生产到造粒机的调试,在所有都是新员工的情况下,我们请PVC管材车间师兄指导,在最短的时间学会了开停机,保证了我们的PVC管件正常调试生产。

  3、在设备\\模具存在问题的时候,我们请求厂家的专业人员为我们指导,从而提高了我们的专业水平。

  二、生产运作自开工以来,我们一直都在朝管件车间的目标而努力!

  在操作工都是新人的情况下,我们采取一带N的方式来分配员工,在转变员工的心态和提高员工的积极性做了大量的工作,也取得了一定的效果,使我们的产品质量有所提高,有着良好的发展趋势。

  1、从五月份正式开机到六月份的生产产量总共完成143.6T,其中排水管件95.5T,PPR普通管件45.1T,家装管件3T。

  2、随着人员及模具设备的增加,我们的主要任务是提高员工的操作技术及质量意识,来保证我们生产合格的产品。对表现好的员工我们单独提出来,采取班组长一带一的方式加以指导,从最简单的产品知识,到机台简单故障的处理。整体都有了一定的提高。

  3、对存在结构问题的模具,我们共同讨论进行修改,来降低维修综合成本,对问题比较大模具及时的返修。

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